[发明专利]一种用于碳钢和黄铜的四元复配气相缓蚀剂及其制备方法有效
申请号: | 201810236581.7 | 申请日: | 2018-03-21 |
公开(公告)号: | CN108425118B | 公开(公告)日: | 2019-12-24 |
发明(设计)人: | 黄颖为;王咚;姜风超 | 申请(专利权)人: | 西安理工大学 |
主分类号: | C23F11/02 | 分类号: | C23F11/02 |
代理公司: | 61214 西安弘理专利事务所 | 代理人: | 胡燕恒 |
地址: | 710048*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复配气相缓蚀剂 黄铜 碳钢 制备 苯甲酸钠 三乙醇胺 缓蚀剂 硫酸锌 钼酸铵 水溶液混合 缓蚀性能 绿色环保 使用寿命 缓蚀率 复配 | ||
1.一种用于碳钢和黄铜的四元复配气相缓蚀剂,其特征在于,由钼酸铵、苯甲酸钠、三乙醇胺、硫酸锌的水溶液混合而成;
所述四元复配气相缓蚀剂中各组分的质量-体积浓度为:钼酸铵1.8g/L~2.2g/L,苯甲酸钠7.8g/L~8.2g/L,三乙醇胺9.8g/L~10.2g/L,硫酸锌3.8g/L~4.2g/L;
所述缓蚀剂在不超过24小时的时间内,涂覆于防锈塑料薄膜上,将其制成气相防锈薄膜;再将被防锈的碳钢和黄铜表面处理成清洁、平滑、干燥、无锈蚀状态;最后,将气相防锈薄膜包裹金属表面,并密封接口处,且气相防锈薄膜与金属之间直接接触。
2.一种用于碳钢和黄铜的四元复配气相缓蚀剂的制备方法,其特征在于,具体按照以下步骤实施:
步骤1,称取钼酸铵、苯甲酸钠、三乙醇胺和硫酸锌;
步骤2,将步骤1称取的钼酸铵、苯甲酸钠、三乙醇胺和硫酸锌分别用蒸馏水溶解,搅拌均匀,得到钼酸铵溶液、苯甲酸钠溶液、三乙醇胺溶液和硫酸锌溶液;
步骤3,将步骤2得到的钼酸铵溶液、苯甲酸钠溶液、三乙醇胺溶液和硫酸锌溶液分别静置,然后将四种溶液混合并搅拌均匀,即得到用于碳钢和黄铜的四元复配气相缓蚀剂;
制得的四元复配气相缓蚀剂中各组分的质量-体积浓度为:钼酸铵1.8g/L~2.2g/L,苯甲酸钠7.8g/L~8.2g/L,三乙醇胺9.8g/L~10.2g/L,硫酸锌3.8g/L~4.2g/L。
3.根据权利要求2所述的一种用于碳钢和黄铜的四元复配气相缓蚀剂的制备方法,其特征在于,所述步骤2中溶解各原料的蒸馏水的用量为蒸馏水总量的1/4。
4.根据权利要求2所述的一种用于碳钢和黄铜的四元复配气相缓蚀剂的制备方法,其特征在于,所述步骤2中钼酸铵溶液、苯甲酸钠溶液、三乙醇胺溶液和硫酸锌溶液的搅拌时间均为5~10min。
5.根据权利要求2所述的一种用于碳钢和黄铜的四元复配气相缓蚀剂的制备方法,其特征在于,所述步骤3中钼酸铵溶液、苯甲酸钠溶液、三乙醇胺溶液和硫酸锌溶液的静置时间均为4~6min。
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