[发明专利]一种耐蚀承压无缝钢管及其生产方法

权利要求书

1.一种耐蚀承压无缝钢管，其特征在于，其包括以下重量百分数的组分：C 0.11-0.15％；Si 0.30-0.45％；Mn 0.90-1.10％；Cr 0.15-0.25％；Ni 1.10-1.30％；Cu 0.55-0.65％；Nb 0.015-0.025％；Al 0.015-0.045％；Ti 0.01-0.02％；P≤0.020％；S≤0.010％；N≤0.008％。

2.如权利要求1所述无缝钢管，其特征在于，所述无缝钢管，气体O含量为0.0013％；气体N含量为0.006％；气体H含量为0.2ppm。

3.一种耐蚀承压无缝钢管的生产方法，其特征在于，具体步骤包括：步骤1、铁水预处理；

步骤2、转炉冶炼；

步骤3、LF炉精炼；

步骤4、VD真空脱气；

步骤5、圆坯连铸；

步骤6、圆坯缓冷；

步骤7、管坯加热和轧制；

步骤8、热处理。

4.如权利要求3所述方法，其特征在于，

所述步骤1中，铁水预处理后的铁水的硫含量为≤0.05％；磷含量为≤0.120％；

所述步骤2中，转炉冶炼时，，转炉冶炼终点控制目标：C≥0.06％、P≤0.015％、S≤0.020％；镍板、铜合金随废钢加入；采用硅锰、锰铁进行脱氧合金化；终脱氧采用有铝脱氧。

5.如权利要求3所述方法，其特征在于，所述步骤3中，LF炉精炼时，精炼全过程正常吹氩气；采用从低级数到高级数逐渐提高升温速度的方式；根据转炉钢水成分及温度进行造渣脱硫，成分调整及升温操作；

所述步骤4中，VD真空脱气时，真空度≤0.10KPa，目标值≤0.07KPa；深真空时间≥13分钟，真空后喂入250m硅钙线；喂丝后软吹时间≥15分钟。

6.如权利要求3所述方法，其特征在于，所述步骤5中，所述圆坯连铸采用电磁搅拌工艺；钢水过热度：ΔT≤30℃，该钢种液相线温度为TL＝1508℃；浇注采用恒拉速进行浇注。

7.如权利要求3所述方法，其特征在于，所述步骤6中，圆坯缓冷的入坑温度大于600℃，出坑温度应小于150℃。

8.如权利要求3所述方法，其特征在于，所述步骤7中，管坯加热和轧制包括六区段，一段区加热温度为800℃；二区段加热温度为1040℃；三区段加热温度为1160℃；四区段加热温度为1220℃；五区段加热温度为1270℃；六区段加热温度为1260℃。

9.如权利要求3所述方法，其特征在于，所述步骤8中，热处理的温度为930℃，时间40min；回火温度为62℃，时间为80min。

10.一种权利要求3～9任一项所述方法生产得到的无缝钢管，其特征在于，所述无缝钢管包括以下重量百分数的组分：C 0.11-0.15％；Si 0.30-0.45％；Mn 0.90-1.10％；Cr0.15-0.25％；Ni 1.10-1.30％；Cu 0.55-0.65％；Nb 0.015-0.025％；Al 0.015-0.045％；Ti 0.01-0.02％；P≤0.020％；S≤0.010％；N≤0.008％。