[发明专利]一种发电机支架钻底板孔工装

说明书

本发明公开了一种发电机支架钻底板孔工装，其包括：底座；第一夹板，其固定于底座上；第二夹板，其以能够滑动的方式设置于底座上，且其通过夹紧螺栓与第一夹板连接；定位柱，其位于第一夹板和第二夹板之间；让位孔，底座上设置有四个让位孔；以及压板，其通过压紧螺栓设置于底座上，其底面设置有一厚度与发电机支架的底板厚度相同的垫块；把发电机支架安装于底座上时，发电机支架的套筒顶靠在定位柱上，第一夹板和第二夹板对套筒进行夹紧，压板压紧发电机支架的底板，四个让位孔与发电机支架的底板上所要加工的四个底板孔对应。本发明能够方便把发电机支架的底板、筋板和套筒焊接好后再加工出底板孔，以保证加工精度。

技术领域

本发明涉及发电机支架领域，特别涉及一种发电机支架钻底板孔工装。

背景技术

发电机支架是对发电机进行安装的重要部件之一。如图1所示的发电机支架包括底板1、筋板2以及套筒3，底板1呈梯形状，其下边为较长的一边，底板1的下边的其中一侧设置有缺口，筋板2固定在底板1上，套筒3固定于筋板2的靠近底板1的下边的一端，且套筒3与底板1的下边平行。底板1上设置有底板孔4，套筒3设置有套筒孔5。目前，在生产发电机支架时，由于发电机支架的形状不规则，无法把底板1、筋板2和套筒3焊接好后再加工出底板孔1，一般是把筋板2焊接固定在已加工出底板孔4的底板1上，再把已加工出套筒孔5的套筒2焊接固定在筋板2上，这种方式在焊接的过程中有可能导致底板孔4和套筒孔5发生变形，且底板1、筋板2和套筒3三者之间的位置焊接不够精准时，会导致套筒孔5与底板孔4之间的位置关系不准确。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种发电机支架钻底板孔工装，从而克服现有的由于发电机支架的形状不规则，无法把底板、筋板和套筒焊接好后再加工出底板孔的缺点。

为实现上述目的，本发明提供了一种发电机支架钻底板孔工装，其中，包括：底座；第一夹板，其固定于所述底座上；第二夹板，其以能够滑动的方式设置于所述底座上，且该第二夹板通过夹紧螺栓与所述第一夹板进行连接，该第二夹板能够通过滑动来远离或靠近所述第一夹板；定位柱，其固定于所述底座上且位于所述第一夹板和所述第二夹板之间；让位孔，所述底座上设置有四个该让位孔；以及压板，其通过压紧螺栓设置于所述底座上，所述压板的底面设置有一厚度与发电机支架的底板厚度相同的垫块；把发电机支架安装于所述底座上时，发电机支架的套筒的侧壁顶靠在所述定位柱上，所述第一夹板和所述第二夹板对发电机支架的套筒进行夹紧，所述压板压紧发电机支架的底板，四个所述让位孔的位置与发电机支架的底板上所要加工的四个底板孔的位置一一对应。

优选地，上述技术方案中，还包括一活动挡块，所述活动挡块的长度与发电机支架的套筒的长度相同，把发电机支架安装于所述底座上时，所述活动挡块夹设于所述第一夹板和第二夹板之间。

优选地，上述技术方案中，所述压板的顶面垫设有一卡板，所述卡板上设置有套设在所述压紧螺栓的杆体上的U形卡槽，且所述U形卡槽的宽度小于所述压紧螺栓的螺帽。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明能够方便把发电机支架的底板、筋板和套筒焊接好后再加工出底板孔，先由定位柱和第一夹板对套筒进行定位，再由第二夹板和第一夹板对套筒进行固定，便能够以定位柱为原点，确定出四个底板孔的坐标，这样便能保证加工出来的底板孔与套筒孔的相对位置的准确性，以保证加工精度。

附图说明

图1是根据本发明的发电机支架的结构示意图。

图2是根据本发明发电机支架钻底板孔工装的结构示意图。

图3是根据本发明发电机支架钻底板孔工装的底座的结构示意图。

主要附图标记说明：