[发明专利]用于弹簧制造的卷簧设备

说明书

本发明公开了一种用于弹簧制造的卷簧设备，包括中心转盘、卷簧工位、上打结工位、下打结工位、热处理工位及出料工位；所述中心转盘包括盘体、设于盘体上的多个机械臂；所述机械臂上设有夹取件和与该夹取件相配合的安装槽，该夹取件通过两组拆装结构可拆卸的设于所述安装槽内，所述夹取件上设有夹取槽；所述夹取件上设有与所述拆装结构相配合的第一定位结构和与所述机械臂相配合的第二定位结构。通过第一、第二定位结构对夹取件进行稳定定位，有效避免正常使用过程中夹取件由夹取槽中向外掉出，进而保证了设备的稳定正常运行，设备使用寿命长。

技术领域

本发明属于床垫加工技术领域，尤其是涉及一种用于弹簧制造的卷簧设备。

背景技术

弹簧床垫在床具领域中已经十分普及，其是由多个上下打结的卷簧，通过弹簧缠绕后形成串簧，再由串簧形成矩形阵列后，形成床垫的弹簧床芯。其中，卷簧通常通过卷簧机制造得到，传统的卷簧机通常包括卷簧、上下打结、烧制等多个工位，通过转盘转动驱动机械臂移动至不同位置，带动工件在不同工位之间移动。现有的卷簧机通常是直接在机械臂端部开设夹取槽来对工件进行夹取，为了使用不同直径大小的弹簧的加工，现有的设备中在夹取槽内设置了可拆卸的夹取件，通过更换夹取件实现对不同直径大小弹簧的加工。但该种结构下，对夹取件的定位效果较差，夹取件在加工过程中极易从夹取槽中掉出，现有设备也设置了对夹取件定位的结构，但定位效果较差，夹取件依旧容易脱出，故障率高。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种故障率低的用于弹簧制造的卷簧设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于弹簧制造的卷簧设备，包括中心转盘、卷簧工位、上打结工位、下打结工位、热处理工位、出料工位及冷却工位；所述中心转盘包括盘体、设于盘体上的多个机械臂、与机械臂相配合的弹性伸缩部件及用于驱动该盘体转动的驱动件；所述机械臂上设有夹取件和与该夹取件相配合的安装槽，该夹取件通过两组拆装结构可拆卸的设于所述安装槽内，所述夹取件上设有夹取槽；所述夹取件上设有与所述拆装结构相配合的第一定位结构和与所述机械臂相配合的第二定位结构。本发明中通过将夹取件设置为可相对安装槽进行更换，从而同一个机械臂上能够相对更换不同的夹取件，夹取件上的夹取槽可对应不同规格大小，从而实现了机械臂能够对不同直径大小的弹簧进行夹取，适用范围广；且由于规格可变，从而夹取槽的大小可设置为与弹簧的直径大小配适，无需特意将夹取槽做大，从而夹取槽对于弹簧的限位较为牢固，机械臂带动工件移动的过程中，不会出现工件由夹取槽上脱离的情况，故障率低；通过第一、第二定位结构对夹取件进行稳定定位，有效避免正常使用过程中夹取件由夹取槽中向外掉出，进而保证了设备的稳定正常运行，设备使用寿命长。

进一步的，所述第二定位结构包括对称设于所述安装槽侧壁上的定位凸部和设于所述夹取件侧壁上与该定位凸部相配合的定位凹部；当夹取件卡入至夹取槽内时，该定位凸部可卡入至定位凹槽内，实现对夹取件的有效定位，避免夹取件在离心力的作用下由夹取槽中掉出。

进一步的，所述定位凸部上表面上设有与所述夹取件相配合的第一倾斜面，该定位凸部下表面上设有与该夹取件相配合的第二倾斜面；通过第一、第二倾斜面的设置，使得定位凸部更易穿入至定位凹部内，避免对夹取件的更换造成过大影响。

进一步的，所述定位凹部内壁上设有橡胶层；可增大定位凹部与定位凹槽之间的摩擦力，进一步提高对夹取件的定位效果。

进一步的，所述夹取件上表面上设有可与钳子相配合的两条形开口槽，两条形开口槽左右对称设置；从而可借助工具对夹取件进行更换，更换操作简便省力，工作效率高。

进一步的，所述拆装结构包括设于所述夹座上伸出至所述开口槽内的卡件、用于驱动所述卡件缩入至所述夹座内的按件及设于该按件和卡件之间的传动部件；当夹取件插入至所述开口槽内时，卡件将卡入至所述卡部内，从而对夹取件起到限位的作用，避免夹取件由开口槽中向外掉出；通过按压按件即可通过传动部件驱动卡件缩回至夹座内，解除卡件对卡部的限位作用，操作简便，无需进行复杂的操作即可实现对夹取件的更换。