[发明专利]一种用于注塑成型的电镀快速塑料模具及其制造方法在审
| 申请号: | 201810217421.8 | 申请日: | 2018-03-16 |
| 公开(公告)号: | CN108297315A | 公开(公告)日: | 2018-07-20 |
| 发明(设计)人: | 李天然;徐林建;唐海花 | 申请(专利权)人: | 深圳市迪嘉机械有限公司 |
| 主分类号: | B29C33/38 | 分类号: | B29C33/38;B29C33/40;B29C64/10;B22F3/115;B33Y10/00 |
| 代理公司: | 深圳市顺天达专利商标代理有限公司 44217 | 代理人: | 郭伟刚 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市宝*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电镀 快速塑料模具 金属镶件 注塑成型 后模仁 前模仁 打印 金属机加工 真空电镀 注塑部件 模仁 制造 表面光洁度 耐磨性 模具寿命 制造成本 制造周期 电镀层 高品质 美观 配合 | ||
1.一种用于注塑成型的电镀快速塑料模具,包括前模仁和后模仁,其特征在于,还包括安装在所述前模仁和后模仁上的金属镶件,所述金属镶件为用于形成薄骨位、深骨位或高细节和高精度部位的镶件,所述金属镶件采用金属机加工制成,所述前模仁和后模仁均采用3D打印制成,且在所述前模仁和后模仁的表面设有通过真空电镀形成的电镀层。
2.根据权利要求1所述的电镀快速塑料模具,其特征在于,所述前模仁和后模仁由热固性树脂材料或复合树脂材料中的一种或多种制成。
3.根据权利要求2所述的电镀快速塑料模具,其特征在于,所述前模仁和后模仁通过立体光刻成型技术(SLA)、连续液面制造技术(CLIP)、数字光处理成型技术(DLP)、多材料喷射技术(PolyJet)或材料喷射打印技术(MJP)直接打印制成。
4.根据权利要求1所述的电镀快速塑料模具,其特征在于,所述电镀层为镀铝层,所述前模仁和后模仁的表面还设有涂覆在所述电镀层底面的底漆和涂覆在所述电镀层顶面的面漆。
5.根据权利要求4所述的电镀快速塑料模具,其特征在于,所述底漆、电镀层和面漆的整体厚度为20-50μm,所述电镀层的厚度为0.01μm-6μm。
6.根据权利要求4所述的电镀快速塑料模具,其特征在于,所述底漆为包括乙烯基丙烯酸酯、光引发剂、聚氨酯、预聚物以及丙烯酸多元醇的UV和热双重固化型底漆,所述面漆为的脂肪族聚氨酯丙烯酸酯。
7.根据权利要求1所述的电镀快速塑料模具,其特征在于,所述金属镶件包括主流道及唧嘴,以及用于形成铰链部位和螺纹部位的镶件。
8.一种电镀快速塑料模具的制造方法,其特征在于,所述电镀快速塑料模具包括前模仁和后模仁以及安装在所述前模仁和后模仁上的金属镶件,所述金属镶件为用于形成薄骨位、深骨位或高细节和高精度部位的镶件,所述方法包括以下步骤:
S1采用3D打印制作所述前模仁和后模仁,通过金属机加工制作所述金属镶件;
S2采用真空电镀在所述塑料镶件表面形成电镀层;
S3将所述金属镶件装配至所述前模仁和后模仁上。
9.根据权利要求8所述的制造方法,其特征在于,在所述步骤S2之前还包括:在所述前模仁和后模仁表面涂覆底漆;在所述步骤S2之后还包括:在所述前模仁和后模仁表面涂覆面漆。
10.据权利要求8所述的制造方法,其特征在于,所述步骤S1还包括:所述前模仁和后模仁通过使用热固性树脂或复合树脂材料的立体光刻成型技术(SLA)、连续液面制造技术(CLIP)、数字光处理成型技术(DLP)、多材料喷射技术(PolyJet)或材料喷射打印技术(MJP)直接打印而成。
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