[发明专利]PVF/B自粘换位导线及其制备方法

说明书

本发明涉及一种PVF/B自粘换位导线及其制备方法，属于变压器绕组线制造技术领域。其采用铜扁线导体包覆PVF/B绝缘漆层，再涂覆环氧自粘漆层，形成PVF/B自粘漆包铜扁线，若干根PVF/B自粘漆包铜扁线编制组合换位导线线束，在换位导线线束外包覆若干层B级绝缘纸层，制成PVF/B自粘换位导线。本发明制备的换位导线适用于特高压交流、特高压直流变压器及安装在环境温度偏高地区的变压器绕组，其绝缘耐热等级可提高10℃，寿命可延长10年。

技术领域

本发明涉及一种PVF/B自粘换位导线及其制备方法，属于变压器绕组线制造技术领域。

背景技术

为连接能源基地与主要负荷中心、降低线路损耗，国家电网设计建造了特高压交流、特高压直流输电线路，组成特高压输电骨干网架。

电力变压器是实现特高压输电的关键装备，随着电压等级与容量的不断提高，对变压器绕组线的绝缘耐热等级提出更高的要求，在满足同等绝缘强度的条件下，提高绕组线绝缘层的耐热性能。

发明内容

本发明的目的是克服上述不足之处，提供一种PVF/B自粘换位导线及其制备方法，提高变压器绕组线的绝缘耐热等级，满足特高压电力变压器绕组的设计与使用要求。

本发明的技术方案，PVF/B自粘换位导线，其包括铜扁线导体、PVF/B绝缘漆层、环氧自粘漆层和B级绝缘纸层；所述铜扁线导体外层包覆PVF/B绝缘漆层，环氧自粘漆层设置于PVF/B绝缘漆层外层，B级绝缘纸层设置于环氧自粘漆层外层。

所述铜扁线导体包覆PVF/B绝缘漆层，再涂覆环氧自粘漆层，形成PVF/B自粘漆包铜扁线，若干根PVF/B自粘漆包铜扁线编制组合换位导线线束，在换位导线线束外包覆若干层B级绝缘纸层，制成PVF/B自粘换位导线。

所述PVF/B绝缘漆按重量份计配方为：缩醛树脂19-21份，甲酚甲醛树脂3份，三聚氰胺甲醛树脂2份，糠醛溶剂20-21份，甲酚溶剂45-50份。

所述环氧自粘漆按重量份计配方为：固体环氧树脂28-32份，液体环氧树脂18-20份，二甲苯溶剂42-45份，固化剂3.5-4份。所述固化剂具体为脂环多元胺型环氧树脂固化剂。

所述B级绝缘纸按重量份计配方为：木质纤维72-74份，芳纶纤维22-24份和丙烯酸粘结剂1-1.2份。

所述PVF/B自粘换位导线的制备方法，步骤如下：

（1）PVF/B绝缘漆的制备：将加入甲醇的聚醋酸乙烯酯在常温下以25-35r/min搅拌19-21h生成聚乙烯醇，在聚乙烯醇中加入甲醛在常温下以25-35r/min搅拌10-14h，聚乙烯醇在甲醛的缩合反应下生成聚乙烯醇缩甲醛树脂，以缩醛树脂为基材加入甲酚甲醛和三聚氰胺甲醛在常温下以25-35r/min搅拌7-9h，在改性后的缩醛树脂中加入糠醛和甲酚，在常温下以55-65r/min搅拌3.5-4.5h制成PVF/B绝缘漆；

（2）环氧自粘漆的制备：在固体环氧树脂中加入二甲苯溶剂，加热至40-44℃以180-220r/min搅拌3.5-4.5h至充分溶解为透明液体，再加入液体环氧树脂在常温下继续搅拌115-125min，加入固化剂在常温下搅拌25-35min制成环氧自粘漆；

（3）B级绝缘纸的制备：在木质纤维中加入丙烯酸粘结剂在常温下以90-110r/min搅拌55-65min；继续在绝缘木浆中加入芳纶纤维加热至55-65℃搅拌2h；将混合纤维纸浆过滤杂质，将混合纤维纸浆送入连续造纸生产线制成B级绝缘纸；

（4）铜扁线导体的制备：将直径8mm的铜杆经过模具拉丝制成直径5mm的铜线，经过压扁机改变铜线横截面的形状后，再经过4-6道模具拉丝制成铜扁线导体；