[发明专利]无机固废制备建材轻骨料及保温颗粒的方法

说明书

本发明属于建筑材料制备技术领域且公开了无机固废制备建材轻骨料及保温颗粒的方法，包括以下步骤：步骤1)：配混料，将无机固废与胶粘剂均匀混合，制成混合料；步骤2)：涂抹至保温颗粒或者保温颗粒前驱体，将步骤1)中的混合料置于模具内摊平，并均匀涂抹至保温颗粒或者保温颗粒前驱体表面；步骤3)：干燥固化，将步骤2)中完成包裹的保温颗粒或者保温颗粒前驱体表面进行处理，干燥固化后，即获得轻质高强保温骨料。本发明实现了保温颗粒的增强、密封，最终产品有效地再生利用了无机固废，实现了变废为宝，节能环保，同时改进了保温颗粒，适合大范围推广。

技术领域

本发明具体涉及无机固废制备建材轻骨料及保温颗粒的方法，属于建筑材料制备技术领域。

背景技术

国内有大量建筑垃圾亟待重新利用。其中废旧红砖一般是打成粉，然后填埋、或者作为复合材料填料、或者混合水泥或其它胶凝材料后固化制备成轻质再生砖。现有方法存在的问题是废红砖再生需要消耗水泥等胶凝材料，固化后密实度大，强度低。经济性受到限制。与此同时，膨胀珍珠岩、聚苯颗粒等保温颗粒存在强度不足的弊端，无法满足轻质高强的建筑要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供无机固废制备建材轻骨料及保温颗粒的方法，无机固废制备无机轻骨料的新技术创造性地将无机固废包裹在轻质颗粒表面，实现保温颗粒增强、密封，最终产品有效地再生利用了无机固废，实现了变废为宝，同时改进了保温颗粒，获得了高强、保温、高稳定性的轻质骨料，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供无机固废制备建材轻骨料及保温颗粒的方法，包括以下步骤：

步骤1)：配混料，将无机固废与胶粘剂均匀混合，制成混合料；

步骤2)：涂抹至保温颗粒或者保温颗粒前驱体，将步骤1)中的混合料置于模具内摊平，并均匀涂抹至保温颗粒或者保温颗粒前驱体表面；

步骤3)：干燥固化，将步骤2)中完成包裹的保温颗粒或者保温颗粒前驱体表面进行处理，干燥固化后，即获得轻质高强保温骨料。

作为本发明的一种优选技术方案，步骤1)中的所述无机固废为陶瓷抛光渣、矿渣、炉渣、建筑垃圾以及其它工矿产业排放的无毒固体污染废弃物中的一种或多种。

作为本发明的一种优选技术方案，步骤1)中的所述胶粘剂为生物胶粘剂、无机硅酸盐、磷酸盐、水泥胶粘剂、自激活交联材料以及金属有机框架材料的一种或多种，并且可根据使用需求添加防水、防火以及防紫外线一种或几种助剂或者不添加助剂。

作为本发明的一种优选技术方案，步骤1)中的所述无机固废的细度在100目-350目之间。

作为本发明的一种优选技术方案，步骤3)中的所述固化方式为自然固化、加热固化或蒸压固化中的一种或多种。

作为本发明的一种优选技术方案，所述加热固化的温度在250-600℃之间，处理时间在2-30分钟之间。

本发明所达到的有益效果是：无机固废制备建材轻骨料及保温颗粒的方法，无机固废制备无机轻骨料的新技术创造性地将无机固废包裹在轻质颗粒表面，实现保温颗粒增强、密封，最终产品有效地再生利用了无机固废，实现了变废为宝，同时改进了保温颗粒，获得了高强、保温、高稳定性的轻质骨料。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

本发明无机固废制备建材轻骨料及保温颗粒的方法，包括以下步骤：

步骤1)：配混料，将无机固废与胶粘剂均匀混合，制成混合料；