[发明专利]一种薄片齿拼合式金刚石砂轮及制作方法

权利要求书

1.一种薄片齿拼合式金刚石砂轮，其特征在于：包括呈环形结构的基体(1)、多个薄片齿(2)和压板(3)，多个所述薄片齿(2)沿所述基体(1)径向拼叠构成环形结构在基体(1)上，相邻两个所述薄片齿(2)的上部之间构成槽体(4)；所述压板(3)呈环状结构，所述压板(3)通过螺栓与所述基体(1)连接，并压住多个所述薄片齿(2)。

2.根据权利要求1所述一种薄片齿拼合式金刚石砂轮，其特征在于：多个所述薄片齿(2)包括多个薄片齿A和多个薄片齿B，所述薄片齿A与多个薄片齿B交错布置，薄片齿A和薄片齿B相邻组合时，薄片齿A的下部和薄片齿B的下部构成互锁结构。

3.根据权利要求1所述一种薄片齿拼合式金刚石砂轮，其特征在于：所述基体(1)内设置有沿基体(1)环内边缘布置的限位槽(5)；多个所述薄片齿(2)的下部均嵌入所述限位槽(5)内，多个所述薄片齿(2)的上部均由金刚石制成。

4.根据权利要求1所述一种薄片齿拼合式金刚石砂轮，其特征在于：所述压板(3)靠近薄片齿(2)端面的截面呈倾斜状，并与薄片齿(2)的端面匹配贴近，所述压板(3)靠近薄片齿(2)的环形端面处设置有嵌在压板(3)内的填充体(6)。

5.根据权利要求1至4任一项所述一种薄片齿拼合式金刚石砂轮，其特征在于：每一个薄片齿(2)远离基体(1)环内的端部，该端部的一侧设置有与其连接的第一凸块(7)。

6.根据权利要求1至4任一项所述一种薄片齿拼合式金刚石砂轮，其特征在于：每一个薄片齿(2)靠近另一薄片齿(2)的侧壁上均连接有多个第一凸纹(8)。

7.根据权利要求1至3任一项所述一种薄片齿拼合式金刚石砂轮，其特征在于：每一个薄片齿(2)的一侧壁上均连接有多个第二凸块(10)。

8.根据权利要求1、3或4任一项所述一种薄片齿拼合式金刚石砂轮，其特征在于：多个所述薄片齿(2)包括多个薄片齿C和多个薄片齿D，若干个薄片齿C连续拼叠构成第一磨料体(11)，若干个薄片齿D连续拼叠构成第二磨料体(12)，将多个第一磨料体(11)和多个第二磨料体(12)交错拼合成环形结构在基体(1)上；所述薄片齿C靠近基体(1)内的一端的宽度大于其另一端的宽度，所述薄片齿D靠近基体(1)内的一端的宽度小于其另一端的宽度。

9.根据权利要求1所述一种薄片齿拼合式金刚石砂轮，其特征在于：多个所述薄片齿(2)构成的环状结构的外环紧贴在所述基体(1)的边缘；所述压板(3)呈环状置于所述基体(1)的上端；

所述薄片齿(2)靠近基体(1)环内一端的侧壁上设置有啮合位(13)，相邻两个薄片齿(2)通过啮合位(13)相互啮合，所述压板(3)的下端面由压板(3)的环内至环外倾斜向下，对多个所述薄片齿(2)进行限位；每一个所述薄片齿(2)远离所述基体(1)环内的一端均设置有磨削结构(14)。

10.根据权利要求9所述一种薄片齿拼合式金刚石砂轮，其特征在于：所述槽体(4)的形状根据磨削结构(14)及槽体(4)轴向各点的加工余量来加工，使槽体(4)轴向各点的金刚石层的圆周累积长度和对应的加工余量成正向关系。

11.一种薄片齿拼合式金刚石砂轮的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.根据设定结构制作薄片齿(2)，使得薄片齿(2)的径向平均长度与周向平均宽度之比，大于2.5倍；

S2.薄片齿(2)的主压制面与磨削工作面呈垂直关系；将薄片齿的主压制面制作为非磨削工作面，且主压制面为薄片齿面积最大的面；

S3.多个薄片齿(2)在主压制面之间实施拼叠构成环状结构；

S4.通过压板(3)和螺栓将多个薄片齿(2)固结到基体(1)上。