[发明专利]低温液压吊机及钢构件焊接方法

权利要求书

1.一种低温液压吊机的钢构件焊接方法，所述的低温液压吊机包括：基座，设有驾驶室且与基座枢接的塔身，设有绞车且与塔身铰接的吊臂，与塔身铰接的液压油缸，设有隔热内层和加热装置且设于绞车外侧的保温罩，若干个设有加热装置的吊臂护栏，设有加热装置的塔身护栏，设有加热装置的基座环形平台，设于塔身内且设有油箱加热器的液压油箱和设有加热器的塔身驱动液压马达；液压油缸的活塞杆与吊臂铰接；驾驶室包括：外壳体，内壳体，设于外壳体和内壳体之间的隔热层，设于内壳体中的空调、暖风机和设有加热装置的内地板；所述的基座、塔身、吊臂均为由钢板焊接构成的钢构件；所述的钢板为FH36船用钢板或EH36船用钢板；其特征是：步骤一，机加工钢板制成的焊接母材的焊缝坡口；步骤二，清除焊接母材焊缝坡口周边的污染物，且将焊缝坡口打磨出金属光泽；步骤三，通过公式（B+2*3t）计算焊接母材的预热区宽度D，当计算得出预热区宽度D＜200mm时取预热区宽度D为200mm，式中：B为焊缝大端宽度（mm），t为焊接母材最厚处的厚度（mm）；步骤四，用预热装置对焊接母材的预热区进行预热，预热升温时间根据焊接母材最厚处的厚度t确定，t≤20mm时，5分钟＜预热升温时间≤10分钟，20＜t≤40mm时，10分钟＜预热升温时间≤15分钟，预热升温时间为40＜t≤60mm时，15分钟＜预热升温时间≤20分钟，t＞60mm时，20分钟＜预热升温时间≤30分钟；预热保温温度控制在120～150℃，当8mm＜t≤20mm时，15分钟＜预热保温时间≤30分钟，当20mm＜t≤40mm时，30分钟＜预热保温时间≤60分钟，当40mm＜t≤60mm时，60分钟＜预热保温时间≤80分钟，当60mm＜t≤100mm时，80分钟＜预热保温时间≤130分钟；步骤五，焊缝长度＞500mm时，应在预热后用保温棉覆盖预热区，延缓预热区降温速度，保证焊接时预热区温度≥120℃；步骤六，用直径Φ1.2的TWE81K2药芯焊丝进行焊缝焊接，焊接参数：电压22 V～25 V，电流180～220 A，焊接速度8cm/min～35cm/min；焊接时，80℃＜焊接层间温度≤150℃，前一层焊接层的温度＞150℃或＜80℃时不允许进行后一层焊接层的焊接；焊缝长度＞500mm时，在前一层焊接层焊接后用保温棉覆盖焊缝延缓焊接层降温速度，保证后一层焊接层焊接时，80℃＜层间温度≤150℃；步骤七，焊接后1分钟之内用保温材料覆盖焊缝的顶面和底面进行保温使焊缝缓慢冷却，冷却速度T(℃/h)控制在：T≤275*25/t。

2.根据权利要求1所述的低温液压吊机的钢构件焊接方法，其特征是：步骤四所述的预热装置为火焰枪或陶瓷加热带。

3.根据权利要求1所述的低温液压吊机的钢构件焊接方法，其特征是：步骤七所述的保温材料，当t≤20mm时，保温材料包括：覆盖焊缝顶面的上保温棉层，覆盖焊缝底面的下保温棉层；当20mm＜t＜60mm时，保温材料包括：覆盖焊缝顶面的上保温棉层，覆盖焊缝底面的下保温棉层，覆盖上保温棉层的热铁砂；当t≥60mm时，保温材料包括：覆盖焊缝顶面的上保温棉层，覆盖焊缝底面的下保温棉层，设于下保温棉层上端且与焊接母材底面接触的陶瓷加热带。

4.根据权利要求1或2或3所述的低温液压吊机的钢构件焊接方法，其特征是：所述的吊臂护栏包括：两个相对设置的环形扶手管栏，两个与两个环形扶手管栏一一对应的支脚组；支脚组的一端与环形扶手管栏连接，支脚组的另一端与吊臂连接；加热装置设于环形扶手管栏中。

5.根据权利要求1或2或3所述的低温液压吊机的钢构件焊接方法，其特征是：所述的塔身护栏包括：两个相对设置的子护栏；子护栏由若干个横向设置的空心管和若干个竖向设置的空心管连接构成；竖向设置的空心管下端与塔身顶部连接；加热装置设于空心管中。

6.根据权利要求1或2或3所述的低温液压吊机的钢构件焊接方法，其特征是：所述的基座环形平台包括：与基座外侧围上部连接的底圈，由空心管连接构成且下端与底圈连接的侧围栏；加热装置设于空心管中。

7.根据权利要求1或2或3所述的低温液压吊机的钢构件焊接方法，其特征是：所述的加热装置均包括电伴热和温度控制器；油箱加热器包括电加热器和温度控制器。