[发明专利]显示面板、显示面板的制造方法和显示装置

说明书

本发明公开了一种显示面板、显示面板的制造方法和显示装置，属于显示技术领域。所述显示面板包括量子点彩膜基板和阵列基板以及液晶层，所述液晶层设置在所述量子点彩膜基板和所述阵列基板之间；所述量子点彩膜基板和所述液晶层之间设置有金属线栅偏振片；所述金属线栅偏振片远离所述量子点彩膜基板的一面形成有第一增透膜。本发明通过在金属线栅偏振片受光照的一面上设置增透膜，以减小金属线栅偏振片的反射率，解决了相关技术中金属线栅偏振片的反射率较高，进而使得显示面板整体的透过率较低的问题。达到了提高显示面板整体的透过率的效果。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种显示面板、显示面板的制造方法和显示装置。

背景技术

显示面板是一种具有显示功能的器件，其通常包括量子点彩膜基板和阵列基板以及设置在这两个基板之间的液晶层，该液晶层的两侧设置有用于控制光线的偏振片。

相较于普通的液晶显示面板，在量子点显示面板中，量子点彩膜基板和液晶层之间设置有一片偏振片，另一片偏振片设置在阵列基板远离液晶层的一侧。由于量子点彩膜基板和液晶层之间设置有偏振片，为了避免该偏振片较厚时对显示面板的正常运行造成的影响，该偏振片为较薄的金属线栅偏振片。

在实现本发明的过程中，发明人发现相关技术至少存在以下问题：金属线栅偏振片的反射率较高，进而使得显示面板整体的透过率较低。

发明内容

本发明实施例提供了一种显示面板、显示面板的制造方法和显示装置，能够解决相关技术中金属线栅偏振片的反射率较高，进而使得显示面板整体的透过率较低的问题。所述技术方案如下：

根据本发明的第一方面，提供了一种显示面板，所述显示面板包括量子点彩膜基板和阵列基板以及液晶层，所述液晶层设置在所述量子点彩膜基板和所述阵列基板之间；

所述量子点彩膜基板和所述液晶层之间设置有金属线栅偏振片；

所述金属线栅偏振片远离所述量子点彩膜基板的一面设有第一增透膜。

可选的，所述阵列基板包括衬底基板和依次设置在所述衬底基板上的第二增透膜和薄膜晶体管阵列。

可选的，所述第一增透膜的厚度为所述显示面板的背光源发出光线的峰值波长的1/4的奇数倍。

可选的，所述第一增透膜的材料包括二氧化硅、氧化铝和氧化锌中的至少一种。

可选的，所述第二增透膜的厚度为所述显示面板的背光源发出光线的峰值波长的1/4的奇数倍。

可选的，所述第二增透膜的材料包括氧化铝、氧化锆和氟化镁中的至少一种。

根据本发明的第二方面，提供一种显示面板的制造方法，所述方法包括：

在所述量子点彩膜基板的一侧形成有金属线栅偏振片；

在所述金属线栅偏振片远离所述量子点彩膜基板的一面上形成第一增透膜；

将带有金属线栅偏振片的量子点彩膜基板和阵列基板对盒，并在所述金属线栅偏振片和所述阵列基板之间设置液晶层。

可选的，所述在所述量子点彩膜基板上形成第一增透膜，包括：

通过溶胶-凝胶工艺在所述金属线栅偏振片上形成所述第一增透膜。

可选的，所所述阵列基板的制备方法包括，包括：

通过蒸镀工艺在衬底基板上形成第二增透膜；

在形成有所述第二增透膜的衬底基板上形成薄膜晶体管阵列，得到所述阵列基板。

根据本发明的第三方面，提供一种显示装置，所述显示装置包括光源和第一方面所述的显示面板。