[发明专利]一种ABS注塑组合物、ABS注塑材料的制备方法和冰箱门拉手及其制备方法

说明书

本发明涉及抗指纹技术领域，尤其涉及一种ABS注塑组合物、ABS注塑材料的制备方法和冰箱门拉手及其制备方法。通过一次注塑成型即可获得抗指纹的冰箱门拉手，无需增加喷涂固化工艺，有利于冰箱门拉手的成型与应用。本发明实施例提供一种ABS注塑组合物，包括：ABS树脂基体以及添加在所述ABS树脂基体中的抗指纹改性剂；其中，所述抗指纹改性剂包括烷基三甲氧基硅烷。

技术领域

本发明涉及抗指纹技术领域，尤其涉及一种ABS注塑组合物、ABS注塑材料的制备方法和冰箱门拉手及其制备方法。

背景技术

随着生活水平的提高，产品设计越来越注重外观与使用效果，冰箱门拉手作为一种被人手频繁接触的冰箱零部件，通常采用塑料材料制成，具有一定的亲水性和亲油性，在使用过程中，经过与人手频繁接触，很容易粘上人手分泌的汗液、油污等，这种脏污很难擦拭，从而影响了产品的性能和外观效果，尤其是当冰箱门拉手为冷灰或黑色的时候尤为明显。

在现有技术中，为了避免脏污的出现，在冰箱门拉手注塑成型之后，在冰箱门拉手的表面喷涂氟硅树脂稀释液，然而，这种方法需要增加喷涂固化工艺，不利于冰箱门拉手的成型与应用。

发明内容

本发明实施例提供了一种ABS注塑组合物、ABS注塑材料的制备方法和冰箱门拉手及其制备方法，通过一次注塑成型即可获得抗指纹的冰箱门拉手，无需增加喷涂固化工艺，有利于冰箱门拉手的成型与应用。

第一方面，本发明实施例提供了一种ABS注塑组合物，包括：

ABS树脂基体以及添加在所述ABS树脂基体中的抗指纹改性剂；

其中，所述抗指纹改性剂包括烷基三甲氧基硅烷。

可选的，所述抗指纹改性剂由所述烷基三甲氧基硅烷与ABS树脂载体和偶联剂混合而成。

可选的，所述ABS树脂基体为100份，所述抗指纹改性剂为5-10份。

可选的，所述ABS树脂、烷基三甲氧基硅烷和偶联剂的重量比为10:2:0.005-10:0.5:0.001。

可选的，所述烷基三甲氧基硅烷选自甲基三甲氧基硅烷、十八烷基三甲氧基硅烷、乙基三甲氧基硅烷和十六烷基三甲氧基硅烷中的一种或几种组合物。

可选的，所述ABS注塑组合物还包括PC/ABS合金树脂。

可选的，所述ABS注塑组合物还包括助剂，所述助剂选自补强改性剂、抗氧剂、润滑剂、偶联剂和耐低温改性剂中的至少一种。

第二方面，本发明实施例提供一种ABS注塑材料的制备方法，包括：

将如上所述的ABS注塑组合物中的各组分共混挤出，获得所述ABS注塑材料。

可选的，当所述抗指纹改性剂由所述烷基三甲氧基硅烷与ABS树脂和偶联剂混合而成，且所述ABS注塑组合物还包括PC/ABS树脂和助剂时；

将所述ABS注塑组合物中的各组分共混挤出，具体包括：

步骤1)将ABS树脂、偶联剂和烷基三甲氧基硅烷按比例加入第一高速混料机中搅拌，混合均匀，获得所述抗指纹改性剂；

步骤2)将所述ABS树脂基体、PC/ABS树脂和助剂按比例混合加入第二高速混料机中搅拌，混合均匀，获得混合物；

步骤3)将所述步骤2)所获得的混合物与所述抗指纹改性剂加入双螺杆挤出机中，熔融共混，并挤出造粒，获得所述ABS注塑材料。

可选的，对所述双螺杆挤出机的料筒进行分段加热，分段加热的温度分别为：加料段170-180℃、熔融段180-195℃、均化段190-210℃、塑化段200-220℃和挤出段230-235℃。