[发明专利]电触头去毛刺清洗抛光工艺

权利要求书

1.电触头去毛刺清洗抛光工艺，其特征在于，包括有依次进行的前道处理和后道处理，其中前道处理依次包括有抛光、清洗、第一次甩干、真空退火、抽检、全检，

抛光：将电触头放入滚抛机中，加入XEK-A光亮剂与XEK-C金属光亮剂和过滤水的调和物，使用滚抛机进行抛光；

清洗：将电触头装入网袋中，利用过滤水冲洗网袋中的电触头，再把产品放入振动筛用过滤水清洗产品；最后将产品放入超声波用纯净水清洗；

第一次甩干：清洗后的网袋转移至甩干机中，将电触头甩干；

真空退火：将甩干的电触头转移至不锈钢托盘中，放入真空退火炉中退火；

抽检：取样判定电触头外观，电触头外观无毛刺并头部直径无超差进入下一步工序，电触头外观有毛刺返回抛光步骤重新处理后清洗甩干再抽检，直至电触头外观无毛刺；

全检：抽检合格的产品进行全部检验，合格品进入后道处理工序，不合格品进行挑拣分离；

后道处理依次包括有研磨抛光、酸洗、超声清洗、水洗、第二次甩干、封存，

研磨抛光：将电触头放入六角抛光桶中抛光，六角抛光桶中加入光亮剂和纯净水；

酸洗：将抛光后的电触头装入网袋中，将网袋放入装有盐酸的水箱中酸洗，酸洗完成后将网袋转移至装有纯水的水箱中水洗；

超声清洗：将网袋转移至装有保护剂的水箱中进行超声清洗；

水洗：将网袋转移至水温为40∽50℃的水箱中使用纯水清洗，将网袋转移至水温为30℃的水箱中的水箱中浸泡；

第二次甩干：将网袋转移至甩干机中，利用甩干机将网袋中的电触头甩干；

封存：将甩干好的电触头从网袋中取出，转至不锈钢盘中并盖上盖子封存。

2.如权利要求1所述的电触头去毛刺清洗抛光工艺，其特征在于，所述XEK-A光亮剂与XEK-C金属光亮剂和过滤水的配比为1:1:18，酸洗过程中水箱中盐酸与水的配比为1:20,所述超声清洗过程中水箱中保护剂和水的配比是1:8。

3.如权利要求2所述的电触头去毛刺清洗抛光工艺，其特征在于，所述使用滚抛机进行抛光的抛光时间为15∽20分钟，所述第一次甩干的甩干时间为8∽10分钟，甩干机具有加热功能，加热温度为50∽55℃，所述真空退火的退火温度为320∽400℃，所述研磨抛光过程中的抛光时间为20∽25分钟，所述网袋在装有保护剂的水箱中超声清洗的时间为30秒以内，所述网袋在水温为40∽50℃的水箱中使用纯水清洗的时间为5秒，所述网袋在水温为30℃的水箱中的浸泡时间为5秒，所述第二次甩干的甩干时间为8∽10分钟，加热温度为50∽55℃。

4.如权利要求1、2或3所述的电触头去毛刺清洗抛光工艺，其特征在于，所述酸洗过程中，将网袋先后转移至两个装有纯水的水箱中依次水洗2∽3秒，再将网袋转移至装有盐酸的水箱中酸洗。

5.如权利要求4所述的电触头去毛刺清洗抛光工艺，其特征在于，所述超声清洗过程中，将网袋先后转移至三个装有纯水的水箱中依次水洗2∽3秒，再将网袋转移至装有保护剂的水箱中进行超声清洗。

6.如权利要求3所述的电触头去毛刺清洗抛光工艺，其特征在于，所述真空退火的时间为5小时，包括升温2小时、恒温退火2小时以及降温1小时，降温至60℃后出炉。

7.如权利要求3所述的电触头去毛刺清洗抛光工艺，其特征在于，所述全检中不合格品在高速抛光机中的抛光时间为15∽20分钟。

8.如权利要求3所述的电触头去毛刺清洗抛光工艺，其特征在于，所述抛光过程中，当电触头的规格在Ф2.5以下时抛光时间为15分钟，当电触头的规格在Ф2.5以上时抛光时间为20分钟，当电触头的规格在Ф5.0以上时使用大型高速抛光机进行抛光。