[发明专利]一种具有补热及预热功能的液态熔渣缓存装置

权利要求书

1.一种具有补热及预热功能的液态熔渣缓存装置，其特征在于：包括渣包外壳(101)、定径水口(105)、塞棒、燃烧器(111)、密封罩(102)、落渣管(103)、余热回收模块(117)和烟囱(118)；

渣包外壳(101)的顶部布置有进渣口(112)，底部布置有出渣口；

渣包外壳(101)上部或者侧部设有燃烧器(111)；

渣包外壳(101)的顶部由耐火砖砌筑为拱券结构；

渣包外壳(101)的包底材料与侧壁材料的厚度比为1.4-2.2；

出渣口处设置有定径水口和与定径水口配合的塞棒；出渣口外布置有密封罩(102)，密封罩(102)底部设置有落渣管(103)；

落渣管(103)下部布置有余热回收模块，余热回收模块的出口连通烟囱(118)；

所述一种具有补热及预热功能的液态熔渣缓存装置烘包以及预热过程中，燃烧器(111)产生的烟气流经渣包外壳(101)后依次通过密封罩(102)、落渣管(103)、余热回收模块(117)，最后由烟囱(118)排入大气；

渣包外壳(101)的顶部的拱券结构矢跨比为0-0.45；由一层或多层的耐火砖砌筑成；

渣包外壳(101)的顶部布置的燃烧器(111)采用L型布置结构：在渣包外壳(101)顶部设置一竖直烟气管道，竖直管道在渣包外壳(101)外经一90°的弯头变为水平管道结构；燃烧器布置在此水平烟气管道中；

或者，燃烧器(111)横向布置在渣包外壳(101)的侧面：通过在渣包外壳(101)侧壁上开设水平烟气管道，将燃烧器布置到水平管道中；

渣包外壳侧壁与包底位于内腔交界处采用圆角结构，圆角的角度为10-90°。

2.根据权利要求1所述的一种具有补热及预热功能的液态熔渣缓存装置，其特征在于：渣包外壳(101)上设置第一红外测温仪(113)，密封罩上设置第二红外测温仪(104)，渣包外壳(101)的侧壁埋设温度测点(109)；

在烘包过程中，根据渣包外壳(101)侧壁里面的温度测点对燃烧器的加热功率进行控制，保证渣包外壳(101)经过烘烤可以达到并保持在设定的温度水平；

熔渣进入渣包外壳(101)内腔之后，根据渣包外壳(101)顶部第一红外测温仪所测得的熔渣温度对燃烧器加热功率进行控制，保证渣包外壳(101)内熔渣温度维持在设定的范围；

渣包外壳(101)内熔渣流出定径水口，进入到落渣管之后，根据密封罩顶部第二红外测温仪所测得的熔渣温度对渣包顶部的燃烧器加热功率进行控制，保证落渣管内熔渣温度维持在设定的范围内。

3.根据权利要求1所述的一种具有补热及预热功能的液态熔渣缓存装置，其特征在于：渣包外壳(101)上布置有一组或者多组焦粉喷洒口(115)和通空气的空气管道(116)。

4.根据权利要求1所述的一种具有补热及预热功能的液态熔渣缓存装置，其特征在于：所述一种具有补热及预热功能的液态熔渣缓存装置具有三种补热方式维持液态熔渣温度：

1)通过将渣包外壳(101)内的温度和燃烧器的补热功率进行连锁以维持渣包外壳(101)内熔渣温度始终在设定的温度范围；

2)通过手动调节燃烧器的补热功率对渣包外壳(101)内熔渣的温度进行调节；

3)通过向渣包内喷洒焦粉和通入空气来维持渣包外壳(101)内液态熔渣始终维持在设定的温度范围。

5.根据权利要求1所述的一种具有补热及预热功能的液态熔渣缓存装置，其特征在于：渣包外壳(101)顶部设置有液位监测装置(110)，用于对渣包外壳(101)内的液态熔渣液位进行测量，并将测量结果反馈至塞棒控制装置；当渣包外壳(101)内熔渣液位低于设定值时，液位信号使塞棒控制装置向渣包外壳(101)外给出，增大塞棒头与定径水口之间的通流面积，从而增大熔渣流量；当渣包外壳(101)内熔渣液位超过设定值时，塞棒控制装置向渣包外壳(101)内给进，减小塞棒头与定径水口之间的通流面积，从而减小熔渣流量；使得液态熔渣始终处于设定的流量范围。

6.根据权利要求1所述的一种具有补热及预热功能的液态熔渣缓存装置，其特征在于：渣包外壳(101)上布置有密封风管道，用以通入密封用的气体；通过控制密封风管道内的阀的开度，实现对渣包内压力的控制；

渣包外壳(101)上设置有测量渣包外壳(101)内压力的压力表(119)，并通过计算得到熔渣在出渣口处的压强；

渣包外壳(101)内的熔渣液位和渣包内压力进行连锁，使渣包外壳(101)内出渣口处的压力随着熔渣的液位降低不发生变化，保证熔渣的流量稳定。