[发明专利]一种阀口袋的制作工艺

说明书

本发明提供一种阀口袋的制作工艺，包括以下步骤；混料编织；以及拉丝布卷；剖布覆膜；打孔成卷；对齐粘接；阀口袋成型；收卷印刷；本发明有益效果在于；以科学配比的填充母料混合物、乙烯‑丙烯共聚物、润滑剂、复合阻燃剂制备了具有一定阻燃性能的编织层材料；采用超声波焊接技术使得方形阀口袋结构牢固。不同于现有技术的复合阀口袋，该阀口袋最外层为防水纸层，内层为抗压纸层，具有防潮效果的作用，本发明工艺流程简单，制得的阀口袋透气性与密封性兼得，封口方便，阀口袋破损率低，承重及伸缩性能高，同时兼具阻燃功能，方便运输与储藏。

技术领域

本发明涉及包装机械领域，更具体地，涉及一种阀口袋的制作工艺。

背景技术

现如今，对于像超细粉粒、颗粒状之类的物料，如精细的化工原料、医药化工原料，乃至于像食品如面粉、食品调料等之类物料的包装由前期的手工包装模式逐渐过渡到目前的半自动或全自动化的机器包装，而阀口袋因采用自动灌装效率高、计量准确、投入人力少，从而得到广泛使用。特别是在高压环境下进行灌装时，现有的阀口袋都是采用较厚的材料制成，而因此这种阀口袋不具有透气性。其次，目前的阀口袋包括复合阀口袋，现有技术中采用由外层的纸和内层的经纬塑料编织材料制成，这样的阀口袋容易受潮导致阀口袋质量下降、容易破损，承受物料能力减小。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本发明的目的在于提供一种阀口袋的制作工艺。所述制作方法采用科学配方，提供了一种牢固可靠的阀口袋，所述阀口袋透气性与密封性兼得，阀口袋破损率低，承重及伸缩性能高，阀口袋耐热阻燃性能高，灌输物料后方便运输与储藏。

本发明的上述目的是通过以下技术方案予以实现的。

一种阀口袋的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)混料编织：按重量取乙烯-丙烯共聚物66～70％、填充母料14～18％、润滑剂4～8％、复合阻燃剂6～8％作为编织层原料混合均匀，干燥得到编织层材料，干燥温度为130～140℃，干燥时间为1.2～1.4h；

(2)拉丝布卷：将编织层材料进行拉丝处理，挤出成薄膜，加热拉伸，制成扁丝；将扁丝收卷，并将扁丝织成编织布；

(3)剖布覆膜：将编织布剖成统一规格的编织层，采用超声波焊接在编织层上覆一层防水纸层，再将抗压纸层连接在编织层内侧面，即制得阀口袋薄膜；

(4)打孔成卷：用打孔机械对阀口袋薄膜打针孔；将打好针孔的阀口袋薄膜分幅宽的卷成大卷；

(5)对齐粘接：大卷上的各层阀口袋薄膜长度方向的一个端头对齐，宽度方向上的一边对齐，重叠放置在粘合机械的放料架上，相邻阀口袋薄膜层上的针孔交错；用粘合机械将宽度方向上对齐的一边粘合在一起，形成齐边粘缝，各层阀口袋薄膜另一边用粘合机械粘合在一起形成结合粘缝；

(6)阀口袋成型：粘合齐边粘缝和结合粘缝后的阀口袋薄膜放置在折边机械的放料架上，用折边机械先将带有结合粘缝一侧的阀口袋薄膜折叠180°或弯曲，再将带有齐边粘缝一侧的阀口袋薄膜相对的折叠180°或弯曲，齐边粘缝盖住结合粘缝，形成排气阀口袋的多层筒料，多层筒料卷成多层筒料大卷；把卷成多层筒料的大卷，放到制袋机械的放料架上，将下模板放入齐边粘缝和结合粘缝下方的筒料内，用U形热合刀具将带有齐边粘缝一侧的薄膜和带有结合粘缝一侧的薄膜粘合在一起，形成U形粘缝，U形粘缝的外侧竖边盖住齐边粘缝和结合粘缝；制袋机械的切刀按设定的袋子长度对长度方向的上下两端热合、热切，形成上边粘缝和下边粘缝，U形粘缝的上横边与上边粘缝之间的空隙是装料阀口，从而阀口袋基本制成；

(7)收卷印刷：在阀口袋覆膜外层上印刷设计外观。

作为优选，所述填充母料的各物质配比为：碳酸钙65～75％，钛酸酯偶联剂1～2％，分散剂5～9％，载体树脂15～25％。