[发明专利]图像显示装置及其制造方法

说明书

本发明的课题在于是在将图像显示构件和配置于其表面侧的弯曲的光透过性覆盖构件隔着光固化性树脂组合物的固化树脂层层叠而制造图像显示装置时，使得在组装后的图像显示装置的显示面不产生空隙，另外，即使不产生空隙，也使得不产生由光固化树脂层的残留应力导致的显示中的颜色不均。本发明提供一种图像显示装置及其制造方法，其为图像显示构件和弯曲的光透过性覆盖构件隔着光固化树脂层层叠的图像显示装置，光透过性覆盖构件的凹部面侧的宽度大于图像显示构件的宽度，光固化树脂层的最大厚度是图像显示构件与光透过性覆盖构件不接触的厚度。

技术领域

本发明涉及液晶显示面板等的图像显示构件和配置于其表面侧的弯曲的透明保护片等光透过性覆盖构件隔着光透过性的光固化树脂层而被层叠的图像显示装置、及其制造方法。

背景技术

在车载导航仪等车载用信息终端所使用的图像显示装置通过如下制造：在平坦的光透过性覆盖构件涂布光固化性树脂组合物，通过紫外线照射使其临时固化、形成临时固化树脂层后，在临时固化树脂层层叠液晶显示面板、有机EL面板等平坦的图像显示构件，接着对临时固化树脂层再次进行紫外线照射使其正式固化而制成光固化树脂层(专利文献1)。

然而，为了提高车载用信息终端用的图像显示装置的设计性、触摸感，要求使用向一个方向弯曲的形状的光透过性覆盖构件。因此，尝试按照专利文献1中记载的制造方法制造这样的图像显示装置。例如，尝试通过如下进行制造：在弯曲的光透过性覆盖构件100的凹部侧表面100a涂布光固化性树脂组合物101(图4A)，照射紫外线、形成临时固化树脂层102(图4B)，在该临时固化树脂层102上层叠平坦的图像显示构件103(图4C)；但多数情况下，以图像显示构件103的角103a与光透过性覆盖构件100的凹部面100a线接触的方式进行层叠。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2014-119520号公报

发明内容

发明要解决的课题

通常，通过紫外线照射使光固化性树脂组合物光固化时会发生固化收缩，但在平坦的光透过性覆盖构件上层叠平坦的图像显示构件的专利文献1的制造方法的情况中，面方向的光固化性树脂组合物的涂布厚度薄、为约150μm左右并且均匀，因此即使光固化树脂层固化收缩也难以产生空隙，可以忽略光固化树脂层的残留应力对图像品质的影响。

另一方面，在向一个方向弯曲的形状的光透过性覆盖构件的凹部面涂布光固化性树脂组合物的情况中，未弯曲的边附近的光固化性树脂组合物的涂布厚度成为0～500μm程度，但凹部面的中央部的光固化性树脂组合物的涂布厚度与未弯曲的边附近的涂布厚度相比非常厚，根据情况会变得厚数mm厚的程度。因此，在凹部面的中央部，光固化性树脂组合物的固化收缩显著大，结果在中央部形成凹陷，存在如下的担忧：组装后的图像显示装置的显示面中产生空隙，另外，即使不产生空隙，也会产生由光固化树脂层的残留应力导致的显示中的颜色不均。

本发明的目的在于解决以上的以往技术的问题点，目的在于在将图像显示构件和在其表面侧配置的弯曲的光透过性覆盖构件隔着光固化性树脂组合物的光固化树脂层层叠而制造图像显示装置时，使得组装后的图像显示装置的显示面中不产生空隙，另外，即便不产生空隙，也不会产生由光固化树脂层的残留应力导致的显示中的颜色不均。

解决课题的方法

本发明人发现，通过在图像显示构件和弯曲的光透过性覆盖构件隔着光固化树脂层而被层叠的图像显示装置中，使透过性覆盖构件的凹部面侧的宽度大于图像显示构件的宽度，并且使将它们层叠的光固化树脂层的最大厚度成为图像显示构件与光透过性覆盖构件不接触的厚度，由此能够使图像显示装置的显示面中不产生空隙，另外，能够降低光固化树脂层的残留应力而不产生显示的颜色不均。