[发明专利]一种耐磨型帆布的制作工艺在审
| 申请号: | 201810137540.2 | 申请日: | 2018-02-10 |
| 公开(公告)号: | CN108442104A | 公开(公告)日: | 2018-08-24 |
| 发明(设计)人: | 俞建松 | 申请(专利权)人: | 海宁市锦涤化纤有限公司 |
| 主分类号: | D06M13/08 | 分类号: | D06M13/08;D06M13/368;D06M13/188;D06M15/693;D06M11/82;D06M15/41;G01N21/88;D06M101/32 |
| 代理公司: | 嘉兴永航专利代理事务所(普通合伙) 33265 | 代理人: | 蔡鼎 |
| 地址: | 314419 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 基布 制作工艺 耐磨型 帆布 染色 定型 放入 浸渍 经线 面料技术领域 三氧化二锑 产品面料 丁苯橡胶 二氯甲烷 酚醛树脂 交错编织 聚酯基布 卤代烷烃 耐磨涂料 三乙醇胺 染缸 定型机 硼酸锌 涂层机 验布机 硬脂酸 纬线 质检 成型 面料 检测 生产 制作 | ||
本发明提供了一种耐磨型帆布的制作工艺,属于面料技术领域。它解决了现有技术中生产质量低的问题。本耐磨型帆布的制作工艺,该制作工艺包括以下步骤:S1、基布制作:由经线和纬线交错编织成聚酯基布;S2、基布浸渍:将60份二氯甲烷、4份三乙醇胺、70份卤代烷烃、2份硬脂酸、20份丁苯橡胶、2份硼酸锌、4份三氧化二锑、8份酚醛树脂混合;S3、基布染色:将S2中的基布放入染缸中进行染色;S4、基布涂层:将S3中的基布通过涂层机涂上耐磨涂料;S5、基布定型:将S4中的基布放入定型机中进行定型成型;S6、成品质检:将S5中的产品面料通过一种面料的验布机进行检测。本发明具有提高生产质量的优点。
技术领域
本发明属于面料技术领域,涉及一种耐磨型帆布的制作工艺。
背景技术
粗帆布又称蓬盖布,具有良好的防水性能,最大的特点就是结实耐用,用于汽车运输和露天仓库的遮盖以及野外搭帐篷。细帆布用于制作劳动保护服装及其用品,经染色或印花后,也可用作鞋材、箱包面料、手袋、背包、桌布、台布等等。此外,还有橡胶帆布,防火、防辐射用的屏蔽帆布;目前生产多功能的帆布制作工艺相对较少,制作质量相对较差。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种耐磨型帆布的制作工艺,本发明具有提高产品质量的特点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
一种耐磨型帆布的制作工艺,该制作工艺包括以下步骤:
S1、基布制作:由经线和纬线交错编织成聚酯基布;
S2、基布浸渍:将60份二氯甲烷、4份三乙醇胺、70份卤代烷烃、2份硬脂酸、20份丁苯橡胶、2份硼酸锌、4份三氧化二锑、8份酚醛树脂混合,放入到浸渍缸中,将S1中的基布放入浸渍缸中浸泡,浸泡时间为1-2小时,浸泡后烘干,烘干温度为120-130℃;
S3、基布染色:将S2中的基布放入染缸中进行染色,染色时间为30-50分钟,染色后烘干,烘干温度为120-130℃;
S4、基布涂层:将S3中的基布通过涂层机涂上耐磨涂料,涂层厚度为2-4mm,涂料后进行烘干;
S5、基布定型:将S4中的基布放入定型机中进行定型成型;
S6、成品质检:将S5中的产品面料通过一种面料的验布机进行检测。
本耐磨型帆布的制作工艺减少了生产步骤,提高了生产效率,本制作工艺中采用的帆布专业定制的验布机保证了帆布的生产质量,本工艺通过涂耐磨涂料,使本工艺制作出的帆布具有耐磨的优点。
一种面料的验布机,包括车身、机柜、支架,所述车身下端四角处设置有车轮,所述车身上端一侧设置有所述机柜,所述机柜一侧壁中部设置有操作板,所述操作板上设置有显示屏、键盘、开关,所述机柜上远离所述操作板一角处设置有打印口,所述机柜内上端设置有电机、传动轴、主动轮、皮带、打印器,所述机柜内下端设置有电源、控制器、存储器,所述车身上端远离所述机柜一侧设置有所述支架,所述支架一侧壁中部设置有推柄,所述支架内底端一侧设置有支柱一,所述支柱一上设置有给料辊,所述支架内底端远离所述支柱一一侧设置有支柱二,所述支柱二上设置有收料辊,所述支架内顶端中部设置有摄像头,所述支架内顶端远离所述摄像头两侧设置有照明灯,所述支架内远离所述照明灯正下方设置有转轴,所述转轴上设置有滚筒,所述支架内远离所述滚筒正下方设置有张紧架,所述张紧架靠近所述支架两端设置有转块,所述张紧架中部设置有挡杆,所述支架内远离所述张紧架下方一侧设置有测量头。
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