[发明专利]一种便于检测泄漏点的流体管

说明书

本发明公开了一种便于检测泄漏点的流体管，包括管体，流体管内的流体为导电流体或在其流体内添加有导电介质，在所述管体的外壁附着有绝缘层，在所述绝缘层的表面附着有若干段和/或若干块彼此不连接的金属层，流体管外壁上的每段和/或每块金属层分别通过接触点或针脚与设有绝缘层的导线一端电连接，或与印刷线路板上的触点或插孔电连接，每根设有绝缘层的导线或印刷线路板上的每一个触点或插孔分别设有编码，在若干根设有绝缘层的导线另一端或印刷线路板上的一端连接有插接件，插接件与控制器或计算机连接。所述便于检测泄漏点的流体管具有结构简单、使用便捷、可及时准确发现流体管路泄漏部位，并可及时发出报警信号等特点。

技术领域

本发明涉及用于输送流体的管路技术领域，具体涉及一种便于检测泄漏点的流体管。

背景技术

现有技术中，电站锅炉炉管泄露监测系统是通过声波传感器来采集炉膛内的声音信息，并以此来判断炉膛内是否有泄露，而声波传感器测点经常性积灰堵塞给测量的准确性和及时性带来了影响。具体来说，电站锅炉炉管泄露监测系统包括遍布在锅炉炉膛壁处的多个监测测点，如图1所示，在每个监测测点处设置有伸入锅炉炉膛内的监测管10(一般为金属管)和安装在监测管10外端的声波传感器12，声波传感器12用于采集炉膛内的声音信息，将声音信号传送到电脑主机(未示出)，电脑主机分析该声音信号，以此来判断炉膛内是否有泄露。由于炉膛内燃烧产生的灰粉可能积聚在监测管10的端口，如果长时间得不到清理就会堵塞监测管10的管路，影响声波传感器12的监测。目前，都是靠人工来清理堵塞的测点，增加了作业风险，而且还可能有清理不及时的现象。

在气动液压系统中管路泄露是经常会发生的问题，但一般在较小泄漏发生时很难被发现，但出现较大泄漏发生时，将会给气动液压系统带来较大的损失，或事故的发生。现有用于检测管路泄露的方法或装置均比较复杂，而且较难及时准确的发现泄漏部位。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单、使用便捷、可及时准确发现流体管路泄漏部位，便于检测泄漏点的流体管。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种便于检测泄漏点的流体管，所述流体管包括管体，流体管内的流体为导电流体或在其流体内添加有导电介质，在所述管体的外壁附着有绝缘层，在所述绝缘层的表面附着有若干段和/或若干块彼此不连接的金属层，流体管外壁上的每段和/或每块金属层分别通过接触点或针脚与设有绝缘层的导线一端电连接，或与印刷线路板上的触点或插孔电连接，每根设有绝缘层的导线或印刷线路板上的每一个触点或插孔分别设有编码，在若干根设有绝缘层的导线另一端或印刷线路板上的一端连接有插接件，插接件与控制器或计算机连接。

当流体管出现破损或裂纹后，流体就会由破损或裂纹部位流出到管壁外。由于流体为导体或在其流体内添加有导电介质，所以流体与流体管表面上附着的金属层，通过导线或印刷电路板与控制器或计算机之间构成了导电回路。而在流体管路泄露前，流体管的内、外壁之间被绝缘层绝缘不能构成导电回路。由于金属层在流体管的外表面是分段或分块设置的，因此流体管上不同部位发生泄漏，只有相应部位的金属层与流体之间构成导电回路，流体管上的其余部位不会构成导线回路。由于每段或每块金属层均设有相应的编码，通过导线或印刷电路板将其导通的信号传送到插接件上，再通过插接件与控制器或计算机连接，这样当流体管上任何部位发生泄漏时，都可以通过控制器或计算机及时发现并发出报警信号。

为了预防导线或印刷线路板被损伤，或被污染造成检测失误或漏检，优选的技术方案是，在所述管体外壁与设有绝缘层的导线或印刷线路板外部套装有可拆卸的护套。

为了能够及时准确的查找到流体管上的泄漏点，同时又能够确保对于比较微小的泄漏点也能够予以检测报警，进一步优选的技术方案是，在所述管体的外壁附着有若干段金属层，所述金属层为金属镀层，每段金属层之间的间隔距离为：1～2mm，每段金属层的长度为

50～200mm。