[发明专利]气密性检测装置、系统和检测方法

说明书

气密性检测装置，用于检测管道零件的气密性，包括：充气单元，用于向管道零件的一端充气；密封单元，用于堵住管道零件的另一端并密封，包括用于测量管道零件内的气压的气压计，其中，充气单元包括第一驱动件、与该第一驱动件连接的充气硬管以及安装在该充气硬管上的双向密封塞，充气硬管和外界的气源连通，双向密封塞包括与管道零件的一端开口相匹配的主塞体以及加强密封圈，主塞体上具有供充气硬管穿过的通孔，加强密封圈套在主塞体的侧壁上，其内圈与侧壁连接，与侧壁之间的夹角为5‑30度，使用时，外界的气源经由充气硬管向被测试的管道零件中充气，一段时间后停止充气，通过观察气压计的气压和时间的关系来判断被测试的管道零件的气密性。

技术领域

本发明涉及一种管道零件的气密性检测装置，属于零件气密性检测领域。

背景技术

对于由多个管道或是管件连接得到的管道零件，在使用过程中由于设计的意图或是实际情况，经常需要经受内压或真空的环境，为了保证使用过程中不出现漏气或是泄漏情况，必须保证管道零件的连接或是密封能够达到一定的设计要求，为此，必须对装配有密封件的管道零件进行气密性测试。

业内习知的操作方法是用塞子堵住管道零件的两端开口，然后向内充气至预定气压，然后停止充气，观察该预定气压在特定时间内的变化情况：根据变化情况判定密封性能是否合格。待到预定时间后，放气，拨出塞子，然后重复操作。

对于工厂而言，经常是一个规格、形状的管道零件对应的设计一个检测装置，由于塞子在测试过程中要多次进行塞入拨出，与管道零件的管壁会有摩擦损耗，在使用一段时间后会导致将同一个塞子塞入同样的深度，使用同一个被测试过的零件，其气压变化情况有明显的区别，而有时候这个区别就是合格和不合格的区别，也就是说，现有的塞子会导致测试结果会不稳定。

发明内容

本发明是为了解决上述的塞子被重复使用导致磨损，从而使得检测的结果不稳定的问题进行的，目的在于提供一种通过双向密封塞来自动补偿磨损量并能够自动判定零件的密封性能是否合格从而解决上述问题的气密性检测装置和系统以及检测方法。

本发明提供了一种气密性检测装置，用于检测管道零件的气密性，其特征在于，包括：充气单元，用于向管道零件的一端充气；密封单元，用于堵住管道零件的另一端并密封，包括用于测量管道零件内的气压的气压计，其中，充气单元包括第一驱动件、与该第一驱动件连接的充气硬管以及安装在该充气硬管上的双向密封塞，充气硬管和外界的气源连通，双向密封塞包括与管道零件的一端开口相匹配的主塞体以及加强密封圈，主塞体上具有供充气硬管穿过的通孔，加强密封圈套在主塞体的侧壁上，其内圈与侧壁连接，与侧壁之间的夹角为5-30度，使用时，外界的气源经由充气硬管向被测试的管道零件中充气，一段时间后停止充气，通过观察气压计的气压和时间的关系来判断被测试的管道零件的气密性。

本发明提供的气密性检测装置，还可以具有这样的特征：其中，加强密封圈内包覆有弹性金属片，用于加强弹性。

本发明提供的气密性检测装置，还可以具有这样的特征：其中，加强密封圈的的外圈还设置有弹性圆环，用于加强与管道零件接触时的密封效果。

本发明提供的气密性检测装置，还可以具有这样的特征：其中，

弹性圆环内包覆有O形弹簧。

本发明提供的气密性检测装置，还可以具有这样的特征：其中，主塞体呈圆台状，其靠近管道零件的一端小。

本发明提供的气密性检测装置，还可以具有这样的特征：其中，加强密封圈的内圈连接在侧壁的1/4至3/4的位置处。

本发明还提供一种气密性检测系统，用于自动检测管道零件的气密性，其特征在于，包括：上述的气密性检测装置；以及控制装置，具有：开关单元，控制充气硬管开闭以及充气、抽气状态；数据采集单元，与气压计连接用于记录气压-时间数据；以及判定单元，根据预定规则对气压-时间数据进行判断，根据判断结果来判断管道零件的密封性能是否合格。