[发明专利]一种真皮面料的制备方法

说明书

本发明提供了一种真皮面料的制备方法。它解决了现有生产方法简单，制作过程粗糙等技术问题。本真皮面料的制备方法，该制备方法包括以下步骤：S1、和毛处理：按重量份将真皮纤维与涤纶纤维混合，然后加入蓬松剂、平滑剂和防污抗静电剂搅拌均匀，和毛时间为12‑16h，相对湿度为25％‑35％，制得混合纤维；S2、纺制纱线：将和毛处理后的混合纤维放入混棉机中混合搅拌，使混合纤维更均匀，然后将混合纤维喷射到梳棉机中形成宽棉条，再到并条机上进行粗、细并条，将成型后的纱条放入气流纺纱机上，纺制成12‑28支的真皮纤维纱线，绕成纱筒。本发明具有制作优良的特点。

技术领域

本发明涉及一种制备方法，特别是一种真皮面料的制备方法。

背景技术

真皮是使用动物的皮制作加工而成的，概念上相对于人工使用化学纤维材料制成的人造革。市场上所说的真皮一般是头层皮、二层皮、合成皮三种之一。用真皮做成的真皮面料吸水性、透气性好，皮质柔软且强度高。

经检索，如中国专利文献公开了一种真皮面料的生产方法【申请号：CN201110239450.2；公开号：CN102953271A】。这种真皮面料的生产方法，包括经编、坯布、预处理、烘干、起毛、梳毛、染色、剪毛、磨毛、定型，采用的原料为海岛型纤维，其中预处理的工艺条件：在110-140℃条件下加入助剂，处理时间为20-50分钟；起毛的工艺条件：起毛机针棍数20根，直针3遍；开纤处理的工艺条件：在10-13g/l氢氧化钠10-153g/l，加热时间为30-70分钟；磨毛的工艺条件：磨毛辊速度1200转/分，压距3mm，采用砂纸的规格为130-160目。

该专利中公开的生产方法虽然可以通过经编等十个工艺生产出真皮面料，但是，该生产方法简单，制作过程粗糙，因此，设计出一种真皮面料的制备方法是很有必要的。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种真皮面料的制备方法，该制备方法具有制作优良的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种真皮面料的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：

S1、和毛处理：按重量份将真皮纤维与涤纶纤维混合，然后加入蓬松剂、平滑剂和防污抗静电剂搅拌均匀，和毛时间为12-16h，相对湿度为25％-35％，制得混合纤维；

S2、纺制纱线：将和毛处理后的混合纤维放入混棉机中混合搅拌，使混合纤维更均匀，然后将混合纤维喷射到梳棉机中形成宽棉条，再到并条机上进行粗、细并条，将成型后的纱条放入气流纺纱机上，纺制成12-28支的真皮纤维纱线，绕成纱筒；

S3、织造面料：将绕好的纱筒放到纱盘架上进行牵经，成经轴后造机穿扣，再用剑杆机将真皮纤维纱线织造成坯布；

S4、防腐处理：将织造成的坯布在温度为110-130℃的条件下加入防腐剂，处理时间为20-50min；

S5、清洗处理：将防腐处理后的坯布放入清洗装置中清洗30-60min；

S6、定型：将清洗后的坯布放入45-60℃的水中，经砂洗机缩水处理，然后在温度为70-90℃的热轧机上以30米/min的线速度通过热轧，再放入定型机上定型，制成厚度为0.6-1.5mm的坯布；

S7、后整理加工：将定型后的坯布用普通干法或湿法的制革工艺制作成真皮坯布，将真皮坯布经过染色、压花工艺生产出真皮面料。

本制备方法通过和毛处理、纺制纱线、织造面料、防腐处理、清洗处理、定型和后整理加工等工艺，制备出具有多功能性、品质优良的真皮面料，制作优良。

所述步骤S1中的混合纤维包括以下重量份的原料：真皮纤维65-85份、涤纶纤维10-25份、蓬松剂0.5-2.5份、平滑剂0.3-1.2份和防污抗静电剂0.4-1.6份。