[发明专利]汽车线束管用混炼胶及制备方法在审
| 申请号: | 201810089302.9 | 申请日: | 2018-01-30 |
| 公开(公告)号: | CN108102387A | 公开(公告)日: | 2018-06-01 |
| 发明(设计)人: | 郭克富;包恒玺;吴波 | 申请(专利权)人: | 昕中和成都胶业有限公司 |
| 主分类号: | C08L83/07 | 分类号: | C08L83/07;C08K13/02;C08K3/36;C08K3/34;C08K5/09;C08K5/29;C08K5/5425 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 610000 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 混炼胶 汽车线束 制备 封闭型异氰酸酯固化剂 甲基苯基乙烯基硅橡胶 乙烯基三乙氧基硅烷 甲基乙烯基硅橡胶 六甲基二硅氨烷 断裂伸长率 重量份配比 高温老化 老化性能 硬度变化 原料组成 白炭黑 耐高温 硬脂酸 撕裂 拉伸 陶土 | ||
本发明公开了汽车线束管用混炼胶及制备方法,所述混炼胶原料组成按重量份配比为:甲基苯基乙烯基硅橡胶,60~80份,甲基乙烯基硅橡胶,30~50份,白炭黑,10~20份,陶土,5~15份,硬脂酸,5~15份,封闭型异氰酸酯固化剂,1~10份,六甲基二硅氨烷,5~15份,乙烯基三乙氧基硅烷,1~8份。本发明提供的汽车线束管用混炼胶成品同时具有较好的拉伸强度、撕裂强度和硬度,且将样品在200℃经过24h的高温老化后,硬度变化均在2度以内,断裂伸长率在10%内,具有良好的耐高温老化性能。
技术领域
本发明涉及一种橡胶技术领域,具体涉及一种汽车线束管用混炼胶及制备方法。
背景技术
所谓混炼胶是指将配合剂混合于块状、粒状和粉末状生胶中的未交联状态,且具有流动性的胶料。生胶或塑炼胶按配方与配合剂经炼胶机混炼的胶料叫做混炼胶。混炼胶是制造橡胶制品的坯料,即半成品,故混炼胶的胶态分散质量直接关系到成品的质量,同时混炼胶的黏弹性、流变性则直接影响胶料操作加工性能和后期生产的模压、挤出、压延、压出等加工工艺性。
汽车线束管是汽车的重要零部件组成,承担着重要的功能,因此对汽车线束管的需求也与日俱增。但现有的汽车线束管无法同时兼具较高的抗静电性能、抗老化性能、耐高温和机械强度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:现有的汽车线束管无法同时兼具较高的抗静电性能、抗老化性能、耐高温和机械强度,本发明提供了解决上述问题的汽车线束管用混炼胶及制备方法。
本发明通过下述技术方案实现:
汽车线束管用混炼胶,所述混炼胶原料组成按重量份配比为:
甲基苯基乙烯基硅橡胶,60~80份,
甲基乙烯基硅橡胶,30~50份,
白炭黑,10~20份,
陶土,5~15份,
硬脂酸,5~15份,
封闭型异氰酸酯固化剂,1~10份,
六甲基二硅氨烷,5~15份,
乙烯基三乙氧基硅烷,1~8份。
优选地,所述混炼胶原料组成按重量份配比为:
甲基苯基乙烯基硅橡胶,65~75份,
甲基乙烯基硅橡胶,35~45份,
白炭黑,12~18份,
陶土,8~13份,
硬脂酸,6~10份,
封闭型异氰酸酯固化剂,3~8份,
六甲基二硅氨烷,8~12份,
乙烯基三乙氧基硅烷,3~6份。
优选地,所述混炼胶原料组成按重量份配比为:
甲基苯基乙烯基硅橡胶,70份,
甲基乙烯基硅橡胶,40份,
白炭黑,15份,
陶土,10份,
硬脂酸,8份,
封闭型异氰酸酯固化剂,6份,
六甲基二硅氨烷,10份,
乙烯基三乙氧基硅烷,5份。
优选地,所述甲基乙烯基硅橡胶中乙烯基摩尔百分含量为0.01~1.5%,所述甲基苯基乙烯基硅橡胶中苯基的摩尔百分含量为12~18%。
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