[发明专利]一种皇冠盖冷成型用钢的制备工艺在审

专利信息
申请号: 201810082840.5 申请日: 2018-01-29
公开(公告)号: CN108179246A 公开(公告)日: 2018-06-19
发明(设计)人: 高吉;孙志明;王磊;李兴;蒋宪勋;冯英龙;韩庚维;赵雨;王长波;李英硕;管新华;李晓 申请(专利权)人: 吉林建龙钢铁有限责任公司
主分类号: C21C7/076 分类号: C21C7/076;C21D8/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/02
代理公司: 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 代理人: 赵青朵
地址: 132000 吉林省吉林市龙潭区徐州*** 国省代码: 吉林;22
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摘要:
搜索关键词: 轧制 制备工艺 钢水 皇冠盖 冷成型 非金属夹杂物 层流冷却 加热工序 埋弧操作 熔点控制 生产效率 工艺流程 比水量 精炼渣 铝精炼 高铝 卷取 终轧 加热 成型 加高 优化
【权利要求书】:

1.一种皇冠盖冷成型用钢的制备工艺,其特征在于,

LF炉精炼工序:在埋弧操作后补加高铝精炼渣,每吨钢水加入量为4~6kg;熔点控制在1500~1700℃;

所述高铝精炼渣成分如下:CaO≥49%,MgO≤1.5%,SiO2≤1.5%,AL2O3≥40%,水分≤0.5%;

加热工序:加热温度为1145~1175℃;

轧制工序:终轧温度为880~900℃;

层流冷却工序:卷取温度为605~635℃;上下比水量为0.75:1。

2.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,所述高铝精炼渣的粒度为5~30mm。

3.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,所述LF炉终点目标成分为:

C:0.07~0.09%,Si≤0.03%,Mn:0.20~0.30%,P≤0.020%,S≤0.010%,Als:0.015~0.045%,N≤0.004%,余量为Fe。

4.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,补加高铝精炼渣后,LF炉内精炼渣的成分目标为:碱度4~6,TFe+Mn<1%,AL2O3:20~30%,MgO:4~6%。

5.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,所述加热工序中,预热段空气系数为1.1~1.15。

6.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,所述加热工序中,均热段的空气系数为0.9~0.95;

均热段的炉膛温度为1150~1170℃。

7.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,所述加热工序中,加热段的空气系数为1.0~1.05;

加热段的炉膛温度为1170~1190℃。

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