[发明专利]减压绝热配管构造

说明书

本发明获得能够应用于高温下被使用的设备的减压绝热配管构造。本发明的减压绝热配管构造通过配置于外管(10)以及内管(20)的凸缘(11、21)之间的密封件(30)将外管(10)与内管(20)之间的空间维持为减压状态，减压绝热配管构造具有移动机构(40)，该移动机构(40)使外管(10)与内管(20)相对移动，从而将外管(10)与内管(20)选择性地配置于在凸缘(11、12)之间按压密封件(30)的按压位置和解除对密封件(30)的按压的解除位置。

技术领域

本发明涉及利用配置于外管以及内管的凸缘之间的密封件来将外管与内管之间的空间维持为减压状态的减压绝热配管构造。

背景技术

专利文献1示出了外管与内管之间的空间成为真空的真空绝热容器的构造。真空绝热容器具有外管与内管的端部彼此通过焊接等进行接合而被一体化的构造。

专利文献1：日本特开2011-219125号公报

例如欲在内管的内部空间被连接于加热炉而处于高温环境下的设备中应用专利文献1的构造，则在因被加热而热膨胀进而扩径的内管与为了绝热而不使温度上升的外管之间产生尺寸差，从而存在较大的形变应力作用于内管与外管的接合部分而导致焊接脱离等的破损的担忧。因此，难以将专利文献1所示的真空绝热容器的构造应用于高温下被使用的设备。

例如在250℃～300℃左右的温度区域，能够利用硅酮橡胶(耐热250℃)或氟橡胶(耐热300℃)等弹性较高的密封材料吸收上述尺寸差，但弹性较高的密封材料的耐热温度较低，无法应对上述温度以上的温度区域。而且，耐热温度较高的密封材料的弹性较低，因而无法通过弹性变形吸收上述尺寸差。

发明内容

本发明是鉴于上述的点而完成的，其目的在于提供一种能够应用于在高温下被使用的设备的减压绝热配管构造。

解决上述课题的本发明的减压绝热配管构造通过配置于外管的凸缘与内管的凸缘之间的密封件来将上述外管与上述内管之间的空间维持为减压状态，上述减压绝热配管构造的特征在于，具有移动机构，该移动机构使上述外管与上述内管相对移动，从而将上述外管与上述内管选择性地配置于在上述凸缘之间夹持上述密封件的夹持位置和解除对上述密封件的夹持的解除位置。

根据本发明，例如在解除位置使内管热膨胀，在热膨胀的状态下使内管向夹持位置相对移动，从而能够在夹持位置使外管与内管之间的空间减压。因此，能够在使内管热膨胀之后夹持密封件，因此能够抑制在外管与内管之间产生因热膨胀而引起的形变。因此，能够使用弹性较低且耐热性较高的密封件，从而能够抑制密封件的热老化，进而能够应用于高温下被使用的设备。

本发明的减压绝热配管构造优选为：具备控制上述移动机构的控制机构，当处于上述夹持位置的上述内管的温度上升量达到规定值时，上述控制机构使上述移动机构进行如下的动作，即：使上述外管或者上述内管移动，从上述夹持位置配置于上述解除位置，并再次从上述解除位置配置于上述夹持位置。

根据本发明，能够通过移动机构的动作来除去在夹持位置因温度上升而被积蓄的形变。因此，能够防止形变大于允许值。

在本发明的减压绝热配管构造中，优选为：上述外管具有第一凸缘和第二凸缘，上述第一凸缘从轴向一侧的端部向径向内侧延伸，上述第二凸缘从轴向另一侧的端部向径向外侧延伸，上述内管具有第三凸缘和第四凸缘，上述第三凸缘从轴向一侧的端部向径向内侧延伸，并在比上述第一凸缘靠轴向内侧的位置与上述第一凸缘对置配置，上述第四凸缘从轴向另一侧的端部向径向外侧延伸，并在比上述第二凸缘靠轴向外侧的位置与上述第二凸缘对置配置，上述密封件具有第一密封件和第二密封件，上述第一密封件配置于上述第一凸缘与上述第三凸缘之间，上述第二密封件配置于上述第二凸缘与上述第四凸缘之间。