[发明专利]一种玉米秸秆复合人造板的制备方法

说明书

本发明公开了一种玉米秸秆复合人造板的制备方法，该方法包括以下步骤：将干燥、粉碎后的秸秆碎片加入到乙二醇溶液中，在乙二醇溶液中添加硅烷偶联剂、十二烷基硫酸钠、聚丙烯酰胺、凹凸棒土粉末，快速搅拌30～60min；将秸秆碎片捞出沥干后铺成厚度为0.5～1mm的长条带，将该长条带通过烤箱，在80℃温度下烘烤2～3min；将烘烤后的长条带按规格尺寸进行等长切断后，在切断后的各条带表面涂覆或者喷洒施胶浆料，静置20～30min，将各条带叠成厚度为10～20mm后的初级板材；将初级板材置于热压机内，在温度为142～156℃，压力为40～42MPa下进行热压40～52s/mm，得到玉米秸秆复合人造板。本发明制备方法简单，制造效率更高，成本更低；本发明的玉米秸秆复合人造板强度高，耐水泡、火烧和霉变。

技术领域

本发明属于人造板制造领域，尤其涉及一种玉米秸秆复合人造板的制备方法。

背景技术

目前市场上出售的中、高密度纤维板、饰面板和强化地板，主要原材料都是木材。木材资源有限，导致加工出来的板材的成本大幅增加。我国是农业大国，每年农作物秸秆类剩余物达到10亿多吨，这是一个巨大的可再生资源。但是，大量的秸秆由于没有循环利用，在农田中被直接焚烧，既造成空气污染、破坏土壤结构、农田质量下降，同时也是极大的浪费。

将秸秆制作成人造板能同时解决上述问题。现有的秸秆人造板的制作过程中，需要经历气干秸秆、除杂、切断、风选(吹出髓心)、装罐、高压气蒸、喷爆、细碎、喷胶、烘干、铺装、预压、热压、齐边等等步骤，操作十分繁琐，导致制作成本较高，效率低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玉米秸秆复合人造板的制备方法，旨在解决现有秸秆人造板操作繁琐、制造成本较高的问题。

本发明是这样实现的，一种玉米秸秆复合人造板的制备方法，该方法包括以下步骤：

(1)将干燥、粉碎后的秸秆碎片加入到乙二醇溶液中，在乙二醇溶液中添加硅烷偶联剂、十二烷基硫酸钠、聚丙烯酰胺、凹凸棒土粉末，快速搅拌30～60min；其中，所述秸秆碎片、乙二醇、硅烷偶联剂、十二烷基硫酸钠、聚丙烯酰胺、凹凸棒土的质量体积比为100g：(200～300)ml：(2～3)ml：(6～8)ml：(1～2)ml：(4～5)g；

(2)将步骤(1)中的秸秆碎片捞出沥干后铺成厚度为0.5～1mm的长条带，将该长条带通过烤箱，在80℃温度下烘烤2～3min；

(3)将步骤(2)中烘烤后的长条带按规格尺寸进行等长切断后，在切断后的各条带表面涂覆或者喷洒施胶浆料，静置20～30min，将各条带叠成厚度为10～20mm后的初级板材；

(4)将初级板材置于热压机内，在温度为142～156℃，压力为40～42MPa下进行热压40～52s/mm，得到玉米秸秆复合人造板。

优选地，在步骤(1)中，所述秸秆碎片、乙二醇、硅烷偶联剂、十二烷基硫酸钠、聚丙烯酰胺、凹凸棒土的质量体积比为100g：250ml：2ml：7ml：1ml：4g。

优选地，在步骤(3)中，所述施胶浆料包括以下按质量份计各组份：胶黏剂10～15份、固化剂0.6～1.2份、交联剂2～4份、促进剂0.1～0.3份。

优选地，所述胶黏剂包括以下按质量份计各组份：丁苯胶乳10份、丙酮2～3份、聚乙烯醇2～3份、戊二酸二甲酯10～16份；

所述交联剂为N,N-亚甲基双丙烯酰胺；所述固化剂为二乙胺基丙胺；所述促进剂为无色钴。

优选地，在步骤(3)中，所述施胶浆料还包括以下按质量份计各组份：防水剂0.5～0.8份、阻燃剂0.6～0.8份、抑烟剂0.5～0.6份。

优选地，所述阻燃剂包括以下按质量份计组分：铝酸钴35～45份、磷酸三苯酯12～20份、氯化镁8～16份、氯化钾14～20份；