[发明专利]一种微生物肥料发酵装置

说明书

本发明涉及一种微生物肥料发酵装置，包括逐级设置的碎料机构、混料机构、预发酵机构、匀料机构、终发酵机构，本装置通过行星式锥形破碎方法和剪切破碎方法，保证了固固混合的配料过程中各物质的粒径趋近一致，同时使得混合均匀，保证后续发酵完整；本装置采用双重发酵工艺，一来能够保证混合条件发酵工艺的实施，二来能够保证无需额外的辅助设备对发酵条件进行控制，降低设备的复杂性，使其具有普及推广的基础；本装置能够在发酵过程中配合细化混合，使得微生物肥料发酵匀质化；本装置采用分级分层发酵的方式，能够使得微生物肥料的发酵面积被最大化，加速发酵过程，缩短发酵周期，进而提高产量。

技术领域

本发明属于微生物肥料生产技术领域，具体涉及一种微生物肥料发酵装置。

背景技术

随着国民经济的高速发展，人民的生活水平和需求日益提高，国家层面更加注重三农问题。其中发展各类新型农业形式成为了一个重要的主流方向，诸如立体农业、水生农业、自循环生态农业等。但以上的各类农业形式均对于供给肥料提出了新的标准，诸如肥料的肥力值、适用性和生产贮存便捷性等。这其中便有微生物肥料这一新型肥料。微生物肥料是由一种或数种有益微生物、经工业化培养发酵而成的生物性肥料，其能促进植物对营养元素的吸收利用，或者能够抵抗某些病原微生物的致病作用，减轻病虫害，从而提高农作物产量和品质。但目前的微生物肥料生产设备却存在着以下几方面的问题：(1)常规的微生物肥料生产配料多以固固混合的形式存在，而微生物质和肥料之间的粒径不一容易导致混料不均匀，进而使得后续发酵不完整不完善；(2)现行的发酵工艺当中一般只采用单道发酵工序，这很容易导致发酵效果无法达到最佳，且单道发酵工序需要对各类发酵条件进行精准控制，对于设备的要求高，不具备大规模普及的条件；(3)目前的生产装置中发酵工序一般不配合进行细化混合，使得发酵不够匀质化；(4)现行的发酵工序中一般采取堆料发酵，该方法要求的发酵周期较长，无法进行快速发酵，使得产能无法得到进一步的提高。故而针对上述问题，设计开发一种微生物肥料发酵装置成为了当前的急需。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种生产效率高、产品质量好的微生物肥料发酵装置。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种微生物肥料发酵装置，包括逐级设置的碎料机构、混料机构、预发酵机构、匀料机构、终发酵机构，

所述碎料机构包括碎料斗、进料槽斗、控制机臂一、公转机轴、公转机架、自转机轴一、自转螺旋铰刀一、自转机轴二、自转螺旋铰刀二，所述进料槽斗尾端与碎料斗上部连接，所述控制机臂一设置在碎料斗上方，所述公转机轴设置在控制机臂一上并位于碎料斗内部，所述公转机轴上设置有公转机架，所述公转机架上分别设置有自转机轴一和自转机轴二，所述自转机轴一上设置有自转螺旋铰刀一，所述自转机轴二上设置有自转螺旋铰刀二；

所述混料机构包括混料罐、支撑臂、转动架、转动轴、混料刀、控制机臂二、汇料斗，所述混料罐与碎料斗底端连接，所述混料罐上部侧壁设置有多个支撑臂，所述支撑臂通过转动架与转动轴连接，所述转动轴上设置有多个混料刀，所述控制机臂二设置在混料罐一侧，所述汇料斗与混料罐底部连接；

所述预发酵机构包括旋转机臂、旋转轴、旋转盘、预发酵箱、进料口、控温组件、分级板，所述旋转轴设置在转机臂上，所述旋转轴与旋转盘连接，所述旋转盘上设有多个预发酵箱，所述预发酵箱顶部设置有进料口，所述进料口与汇料斗底端出口大小对应，所述控温组件设置在预发酵箱上，所述预发酵箱内设置有多个分级板；

所述匀料机构包括收集斗、匀料管、转轴、匀料铰刀、电机，所述收集斗设置在旋转盘底部，所述匀料管与收集斗底部连接，所述匀料管内设置有转轴，所述转轴上设置有匀料铰刀，所述电机设置在匀料管外侧并与转轴连接，所述匀料管底部设置有多个筛孔；