[发明专利]一种NaY分子筛及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种NaY分子筛的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）称取8.32g的NaOH固体置于烧杯中，再称取25.48g的去离子水置于烧杯中，将两者混合搅拌均匀，并于室温下搅拌1h，制备得到氢氧化钠溶液；

再依次加入2.46g的NaAlO₂、60.20g的水玻璃，搅拌混合均匀，转移到生化培养箱，于25℃下陈化48h制备得到导向剂，导向剂为均匀透明的溶胶；其中，NaAlO₂的Al₂O₃的含量为45wt%，Na₂O的含量为41wt%；水玻璃中SiO₂的含量为23.05wt%，Na₂O的含量为7.83wt%；

2）75.24g的去离子水中加入6.76g H₂SO₄含量为98wt%的浓硫酸，恒温下搅拌1h冷却至室温；再加入18.76g的固体NaSiO₃，恒温下搅拌1h，制备得到高活性的水合硅溶胶，然后称取6.20g NaAlO₂加入高活性的水合硅溶胶中，搅拌均匀后，加入12.88g的上述导向剂，搅拌均匀制得反应凝胶，此时反应凝胶的pH值为12.5；其中，固体NaSiO₃的模数为2.2-2.4，SiO₂的含量为53.0-55.0wt%，Na₂O的含量为23.0-25.0wt%；

3）将上述反应凝胶装入带聚四氯乙烯内衬的不锈钢反应釜中，100℃下静态晶化48h后，将反应釜冷却至室温，过滤、洗涤所得产品至pH值接近中性，滤饼放入烘箱中干燥12h，得到NaY分子筛；

该方法制备得到的NaY分子筛的硅铝比为5.22，相对结晶度为103%；晶粒的粒径为400-500nm；硅源利用率能够达到65%~75%，单釜收率能够提高20%~30%；

或者，

1）称取8.32g的NaOH固体置于烧杯中，再称取25.48g的去离子水置于烧杯中，将两者混合搅拌均匀，并于室温下搅拌1h，制备得到氢氧化钠溶液；

再依次加入2.46g的NaAlO₂、60.20g的水玻璃，搅拌混合均匀，转移到生化培养箱，于25℃下陈化48h制备得到导向剂，导向剂为均匀透明的溶胶；其中，NaAlO₂的Al₂O₃的含量为45wt%，Na₂O的含量为41wt%；水玻璃中SiO₂的含量为23.05wt%，Na₂O的含量为7.83wt%；

2）70.20g的去离子水中加入5.25g H₂SO₄含量为98wt%的浓硫酸，恒温下搅拌1h冷却至室温；再加入15.42g的固体NaSiO₃，恒温下搅拌1h，制备得到高活性的水合硅溶胶，然后称取5.45g NaAlO₂加入高活性的水合硅溶胶中，搅拌均匀后，加入11.47g的上述导向剂，搅拌均匀制得反应凝胶，此时反应凝胶的pH值为13.2；其中，固体NaSiO₃的模数为1.9-2.1，SiO₂的含量为51.0-53.0wt%，Na₂O的含量为26.0-28.0wt%；

3）将上述反应凝胶装入带聚四氯乙烯内衬的不锈钢反应釜中，100℃下静态晶化48h后，将反应釜冷却至室温，过滤、洗涤所得产品至pH值接近中性，滤饼放入烘箱中干燥12h，得到NaY分子筛；

该方法制备得到的NaY分子筛的硅铝比为5.17，相对结晶度为102%；晶粒的粒径为400-500nm；硅源利用率能够达到65%~75%，单釜收率能够提高20%~30%；

或者，

1）称取8.32g的NaOH固体置于烧杯中，再称取25.48g的去离子水置于烧杯中，将两者混合搅拌均匀，并于室温下搅拌1h，制备得到氢氧化钠溶液；

再依次加入2.46g的NaAlO₂、60.20g的水玻璃，搅拌混合均匀，转移到生化培养箱，于25℃下陈化48h制备得到导向剂，导向剂为均匀透明的溶胶；其中，NaAlO₂的Al₂O₃的含量为45wt%，Na₂O的含量为41wt%；水玻璃中SiO₂的含量为23.05wt%，Na₂O的含量为7.83wt%；

2）93.50g的去离子水中加入9.25g H₂SO₄含量为98wt%的浓硫酸，恒温下搅拌1h冷却至室温；再加入25.20g的固体NaSiO₃，恒温下搅拌1h，制备得到高活性的水合硅溶胶，然后称取7.70g NaAlO₂加入高活性的水合硅溶胶中，搅拌均匀后，加入24.25g的上述导向剂，搅拌均匀制得反应凝胶，此时反应凝胶的pH值为12.8；其中，固体NaSiO₃的模数为2.7-2.9，SiO₂的含量为56.0-58.0wt%，Na₂O的含量为20.0-22.0wt%；

3）将上述反应凝胶装入带聚四氯乙烯内衬的不锈钢反应釜中，100℃下静态晶化48h后，将反应釜冷却至室温，过滤、洗涤所得产品至pH值接近中性，滤饼放入烘箱中干燥12h，得到NaY分子筛；

该方法制备得到的NaY分子筛的硅铝比为5.28，相对结晶度为104%；晶粒的粒径为400-500nm；硅源利用率能够达到65%~75%，单釜收率能够提高20%~30%；

或者，

1）称取8.32g的NaOH固体置于烧杯中，再称取25.48g的去离子水置于烧杯中，将两者混合搅拌均匀，并于室温下搅拌1h，制备得到氢氧化钠溶液；

再依次加入2.46g的NaAlO₂、60.20g的水玻璃，搅拌混合均匀，转移到生化培养箱，于25℃下陈化48h制备得到导向剂，导向剂为均匀透明的溶胶；其中，NaAlO₂的Al₂O₃的含量为45wt%，Na₂O的含量为41wt%；水玻璃中SiO₂的含量为23.05wt%，Na₂O的含量为7.83wt%；

2）102.34g的去离子水中加入10.87g H₂SO₄含量为98wt%的浓硫酸，恒温下搅拌1h冷却至室温；再加入29.68g的固体NaSiO₃，恒温下搅拌1h，制备得到高活性的水合硅溶胶，然后称取8.45g NaAlO₂加入高活性的水合硅溶胶中，搅拌均匀后，加入35.07g的上述导向剂，搅拌均匀制得反应凝胶，此时反应凝胶的pH值为13.5；其中，固体NaSiO₃的模数为2.9-3.1，SiO₂的含量为57.0-59.0wt%，Na₂O的含量为19.0-21.0wt%；

3）将上述反应凝胶装入带聚四氯乙烯内衬的不锈钢反应釜中，100℃下静态晶化48h后，将反应釜冷却至室温，过滤、洗涤所得产品至pH值接近中性，滤饼放入烘箱中干燥12h，得到NaY分子筛；

该方法制备得到的NaY分子筛的硅铝比为5.30，相对结晶度为93%；晶粒的粒径为400-500nm；硅源利用率能够达到65%~75%，单釜收率能够提高20%~30%；

或者，

1）称取8.32g的NaOH固体置于烧杯中，再称取25.48g的去离子水置于烧杯中，将两者混合搅拌均匀，并于室温下搅拌1h，制备得到氢氧化钠溶液；

再依次加入2.46g的NaAlO₂、60.20g的水玻璃，搅拌混合均匀，转移到生化培养箱，于25℃下陈化48h制备得到导向剂，导向剂为均匀透明的溶胶；其中，NaAlO₂的Al₂O₃的含量为45wt%，Na₂O的含量为41wt%；水玻璃中SiO₂的含量为23.05wt%，Na₂O的含量为7.83wt%；

2）111.02g的去离子水中加入12.56g H₂SO₄含量为98wt%的浓硫酸，恒温下搅拌1h冷却至室温；再加入34.46g的固体NaSiO₃，恒温下搅拌1h，制备得到高活性的水合硅溶胶，然后称取9.20g NaAlO₂加入高活性的水合硅溶胶中，搅拌均匀后，加入45.38g的上述导向剂，搅拌均匀制得反应凝胶，此时反应凝胶的pH值为12.4；其中，固体NaSiO₃的模数为3.1-3.3，SiO₂的含量为59.0-61.0wt%，Na₂O的含量为18.0-20.0wt%；

3）将上述反应凝胶装入带聚四氯乙烯内衬的不锈钢反应釜中，100℃下静态晶化48h后，将反应釜冷却至室温，过滤、洗涤所得产品至pH值接近中性，滤饼放入烘箱中干燥12h，得到NaY分子筛；

该方法制备得到的NaY分子筛的硅铝比为5.84，相对结晶度为94%；晶粒的粒径为400-500nm；硅源利用率能够达到65%~75%，单釜收率能够提高20%~30%。