[发明专利]铝合金用耐酸碱涂料的制备方法在审
| 申请号： | 201810069470.1 | 申请日： | 2018-01-24 |
| 公开（公告）号： | CN108178968A | 公开（公告）日： | 2018-06-19 |
| 发明（设计）人： | 童幼明 | 申请（专利权）人： | 佛山市三水金恒金属制品有限公司 |
| 主分类号： | C09D163/00 | 分类号： | C09D163/00;C09D133/04;C09D167/08;C09D5/18;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65 |
| 代理公司： | 深圳市精英专利事务所 44242 | 代理人： | 冯筠 |
| 地址： | 528000 广东省*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制备 环氧树脂 涂料 丙烯酸树脂 耐酸碱涂料 醇酸树脂 铝合金 混料 铝合金表面 柔韧性 起泡 碱性环境 耐酸碱性 涂料应用 有机溶剂 综合性能 防霉剂 干燥机 搅拌器 硫酸钡 增韧剂 阻燃剂 阻燃性 目筛 起皱 过滤 冷却 | ||
1.铝合金用耐酸碱涂料的制备方法，其特征在于，方法包括：
将环氧树脂、丙烯酸树脂以及醇酸树脂置于干燥机中，干燥温度为50‐70℃，真空度为0.2‐0.5个大气压，干燥时间为15‐25min；
将干燥后的环氧树脂、丙烯酸树脂以及醇酸树脂，倒于有机溶剂中，开启搅拌器，搅拌速度为50‐80r/min，搅拌20‐30min，得到混料x；
将硫酸钡、防霉剂、阻燃剂以及增韧剂加入至混料x中，将搅拌速度调至200‐300r/min，开始升温，升温至110‐120℃，连续搅拌1.5‐2.5h，得到粗涂料；
将粗涂料冷却至室温，进行60‐100目筛过滤，得到涂料。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，方法包括：
将环氧树脂、丙烯酸树脂以及醇酸树脂置于干燥机中，干燥温度为54‐65℃，真空度为0.3‐0.4个大气压，干燥时间为17‐23min；
将干燥后的环氧树脂、丙烯酸树脂以及醇酸树脂，倒于有机溶剂中，开启搅拌器，搅拌速度为58‐74r/min，搅拌23‐28min，得到混料x；
将硫酸钡、防霉剂、阻燃剂以及增韧剂加入至混料x中，将搅拌速度调至230‐270r/min，开始升温，升温至112‐117℃，连续搅拌1.8‐2.2h，得到粗涂料；
将粗涂料冷却至室温，进行70‐95目筛过滤，得到涂料。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，方法包括：
将环氧树脂、丙烯酸树脂以及醇酸树脂置于干燥机中，干燥温度为58℃，真空度为0.2个大气压，干燥时间为19min；
将干燥后的环氧树脂、丙烯酸树脂以及醇酸树脂，倒于有机溶剂中，开启搅拌器，搅拌速度为65r/min，搅拌20min，得到混料x；
将硫酸钡、防霉剂、阻燃剂以及增韧剂加入至混料x中，将搅拌速度调至250r/min，开始升温，升温至115℃，连续搅拌2h，得到粗涂料；
将粗涂料冷却至室温，进行90目筛过滤，得到涂料。
4.根据权利要求1‐3任一所述的制备方法，其特征在于：方法还包括称取环氧树脂、丙烯酸树脂、醇酸树脂、硫酸钡、有机溶剂、防霉剂、阻燃剂以及增韧剂。
5.根据权利要求1‐3任一所述的制备方法，其特征在于：方法还包括对涂料进行称重，分装。
6.根据权利要求1‐3任一所述的制备方法，其特征在于：所述填充剂为钛白粉、硫酸钡以及碳酸钡中的一种或多种。
7.根据权利要求1‐3任一所述的制备方法，其特征在于：所述有机溶剂为甲苯、二甲苯、乙醚以及乙醇中的至少一种。
8.根据权利要求1‐3任一所述的制备方法，其特征在于：所述防霉剂为卡松或者季铵盐衍生物。
9.根据权利要求1‐3任一所述的制备方法，其特征在于：所述阻燃剂为三氧化二锑、氢氧化镁以及氢氧化铝中的一种。
10.根据权利要求1‐3任一所述的制备方法，其特征在于：所述增韧剂为邻苯二甲酸二丁酯、氯化石蜡以及蓖麻油中的至少一种。
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