[发明专利]一种阻燃木塑门板及其制备方法

权利要求书

1.一种阻燃木塑门板，其特征在于，包括以下重量份数的原料：热塑性材料50-100份；植物纤维粉：30-50份；环保阻燃剂15-80份；增塑调节剂5-12份；环保稳定剂4-8份；发泡剂0.5-2.5份；润滑剂1-3份。

2.根据权利要求1所述阻燃木塑门板，其特征在于，还包括加工助剂2-8份；所述加工助剂由以下重量份数的原料制成：纳米氧化性2-3份、纳米氧化铝3-5份；纳米二氧化硅3-7份；三乙醇胺2-4份；白矿油1-3份；橄榄油5-8份；单宁酸0.2-0.5份；单硬脂酸甘油酯1-2份；铝酸酯偶联剂2-3份。

3.根据权利要求2所述阻燃木塑门板，其特征在于，包括以下重量份数的原料：热塑性材料100份；植物纤维粉：40份；环保阻燃剂75份；增塑调节剂8份；环保稳定剂5份；发泡剂1.4份；润滑剂1.8份；加工助剂3份。

4.根据权利要求3所述阻燃木塑门板，其特征在于，所述环保阻燃剂为氢氧化镁、氢氧化铝或三氧化二锑；所述环保阻燃剂的粒径为1000-1500目。

5.根据权利要求3所述阻燃木塑门板，其特征在于，所述热塑性材料为废旧的PVC、PE、ABS或PC树脂粉；优选地，所述热塑性材料为PVC树脂粉。

6.根据权利要求3所述阻燃木塑门板，其特征在于，所述植物纤维粉为秸秆或林业剩余物经过干燥、粉碎得到的含水率为＜5％的粉末；所述植物纤维粉的粒径为80-100目。

7.根据权利要求3所述阻燃木塑门板，其特征在于，所述的增塑调节剂为双甲酯、邻苯二甲酸酯类和己二酸中的一种或多种；所述环保稳定剂为钙锌稳定剂和/或有机锡稳定剂；所述发泡剂为偶氮酰胺和/或小苏打；所述润滑剂为聚乙烯蜡和/或硬脂酸。

8.一种如权利要求1至7任一所述阻燃木塑门板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

1)将纳米氧化锌、纳米氧化铝和纳米二氧化硅加入适量乙醇中超声分散10-15min，然后再加入单宁酸、三乙醇胺和铝酸酯偶联剂，并以200-400r/min的转速搅拌0.5-1h，过滤并洗涤，真空干燥后加入白矿油、橄榄油和单硬脂酸甘油酯，并于70-78℃，800-1000r/min搅拌5h，过滤后洗涤干燥，即得加工助剂；

2)将阻燃剂和润滑剂送入混料机混合并搅拌加热至60-80℃，结束反应得第一混合物；

3)将热塑性材料、植物纤维粉、增塑调节剂、环保稳定剂、加工助剂和发泡剂送入混料机并与所述第一混合物混合搅拌加热至100-135℃，结束反应得含水率为0.5％的第二混合物；将所述第二混合物冷却至40-60℃后放入料筒；

4)将冷却后的第二混合物放入挤出机中并加热至145-200℃，然后挤出；所述挤出机机筒温度145-195℃，模具温度155-210℃，主机转速10-20r/min,喂料转速10-18r/min；

5)挤出后经模具成型、冷却定型、牵引，切割，得产品。