[发明专利]一种聚氯乙烯材料及其制备方法在审
申请号: | 201810065883.2 | 申请日: | 2018-01-23 |
公开(公告)号: | CN110066473A | 公开(公告)日: | 2019-07-30 |
发明(设计)人: | 杨桂生;方永炜;梁娜;邵灵芝;宋伟华;王华 | 申请(专利权)人: | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L23/28;C08L51/06;C08K13/04;C08K7/08;C08K7/10;C08K5/20;C08K5/526;C08K3/04;C08K3/22;C08J3/22 |
代理公司: | 合肥天明专利事务所(普通合伙) 34115 | 代理人: | 金凯 |
地址: | 230601 安徽省合*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 着色母粒 制备 聚氯乙烯 聚氯乙烯材料 增强剂 着色 聚乙烯接枝马来酸酐 熔融挤出造粒 氯化聚乙烯 颜色均匀性 产品颜色 超低粘度 挤出造粒 力学性能 性能保持 着色能力 分散性 抗氧剂 酞青兰 酞青绿 钛白粉 黄粉 色粉 炭黑 铁红 协同 | ||
本发明公开一种聚氯乙烯材料及其制备方法,其是由聚氯乙烯50‑100份、氯化聚乙烯5‑35份、协效着色增强剂‑10份、着色母粒0.5‑5份、抗氧剂0.1‑0.5份、聚乙烯接枝马来酸酐0.1‑1.0份经混合、熔融挤出造粒制得。其中着色母粒是由超低粘度聚氯乙烯、钛白粉、酞青兰、酞青绿、钛黄粉、炭黑、铁红经混合、挤出造粒制得。本发明采用着色母粒、协效着色增强剂协同使用,材料保持力学性能稳定性的同时,使材料整体具有非常好的着色能力和良好的色粉分散性;本发明的制备的产品颜色鲜艳,分布均匀,性能保持良好,且具有良好的颜色均匀性。
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体是一种聚氯乙烯材料及其制备方法。
背景技术
聚氯乙烯塑料(简称PVC)是由氯乙烯单体聚合而成的,是常用的热塑性塑料之一。纯聚氯乙烯树脂是坚硬的热塑性物质,其分解温度与塑化温度极为接近。随着其应用的不断开发,人们对聚氯乙烯提出了更高、更具体的要求,比如,人们对于产品的色彩有着更多的追求,这就要求加工材料要具有各种鲜艳的外观。目前人们主要是在材料中添加色粉来实现材料的色彩要求,但由于色粉在增强体系中分散的非常不均匀而导致材料颜色不一致的问题;另外,由于色粉的添加容易造成玻纤和聚氯乙烯树脂之间的界面分离,使得材料的机械性能下降明显。
因此,开发一种色彩鲜艳的聚氯乙烯材料及其改性技术,以及颜料均匀分散的方法对改性聚氯乙烯的综合性能提升、技术改进和实际应用具有重大意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种聚氯乙烯材料及其制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种聚氯乙烯材料,由下述组分按重量份制备而成:
进一步方案,所述聚氯乙烯的特性粘度为3.5-4.5dl/g。
所述的协效着色增强剂为无机晶须。
所述的无机晶须为硫酸钙晶须和硅灰石晶须按重量比为10:1组成的混合物。
所述的抗氧剂为N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺和亚磷酸三(2,4-二叔丁基苯基)酯的混合物。
所述着色母粒由下述组份按重量份制备而成:
所述超低粘度聚氯乙烯的特性粘度为1-1.2dl/g。
所述的炭黑为活化表面无尘炭黑。
本发明的另一个目的在于提供一种聚氯乙烯材料的制备方法,包括步骤:
(1)称取聚氯乙烯50-100份、氯化聚乙烯5-35份、协效着色增强剂3-10份、着色母粒0.5-5份、抗氧剂0.1-0.5份、聚乙烯接枝马来酸酐0.1-1.0份,一起加入高速混合机中混合均匀,搅拌转速为900r/min,混合时间2-10min;
(2)将混合好的原料加入到双螺杆挤出机中,经熔融挤出造粒,制得聚氯乙烯材料;所述双螺杆挤出机的一区温度为200-230℃,二区温度为200-230℃,三区温度为200-235℃,四区温度为210-235℃,五区温度为210-200℃,六区温度为220-200℃;双螺杆挤出机的转速为200-500rpm。
本发明的有益效果:
(1)本发明引入超低粘度聚氯乙烯,保证了材料整体的流动性和加工性;协效着色增强剂使材料保持力学性能稳定性的同时,使材料整体具有非常好的着色能力、良好的色粉分散性。
(2)氯化聚乙烯与聚乙烯接枝马来酸酐进行复配作为增韧剂使用在本发明中,效果优异。
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