[发明专利]利用连二亚硫酸钠制备铬鞣剂的方法

说明书

本发明属于环保技术领域，尤其涉及一种利用连二亚硫酸钠制备铬鞣剂的方法。包括以下有效步骤：首先用水将富铬污泥中的水溶性杂质除去，过滤；然后向富铬污泥中加入浓硫酸，使富铬污泥溶解；然后过滤掉不溶于酸的杂质，得到含铬滤液；接着向含铬滤液加入红矾钠和浓硫酸，升温，再加入的葡萄糖，继续反应；反应2～3小时后，然后向料液加入连二亚硫酸钠继续反应，直至料液中的六价铬完全消失；接着调整含铬滤液的碱度32％～34％之间，压滤后喷雾干燥得到铬鞣剂。本发明通过科学的制备方法，不仅解决了含铬污泥污染的技术问题，同时，使制备的铬鞣剂鞣皮效果达到兄弟、土耳其等品牌的同类产品，收缩温度相当，丰满度相当，且颜色更加浅亮。

技术领域

本发明属于环保技术领域，涉及富铬污泥的再利用，尤其涉及一种利用连二亚硫酸钠制备铬鞣剂的方法。

背景技术

制革是指将生皮鞣制成革的过程。除去毛和非胶原纤维等，使真皮层胶原纤维适度松散、固定和强化，再加以整理等一系列化学(包括生物化学)、机械处理。制革工艺过程通常分为准备、鞣制和整理三阶段。制革过程使用最多的设备是转鼓，浸水、浸灰、脱毛、软化、浸酸、鞣制、染色、乳液加油等工序都要在转鼓中完成，通过转鼓的机械作用，促进各种化工材料的均匀渗透，完成制剂对皮的化学作用。

在制革过程中会产生大量的含铬废水，富铬污泥直接来源于处理铬鞣废水产生的铬饼，这部分固体废弃物中积累了大量的氢氧化铬及少量其它形态的三价铬化合物。

目前国内外主要处置办法：填埋、焚烧、企业自身循环利用。填埋和焚烧法都不能消除和减轻富铬污泥铬的污染，有二次污染隐患。由于企业自身局限，简单除杂和酸化，回用效果差，造成皮革品质下降严重。且有大量被企业非法倾倒填埋，对环境造成极大污染。如不治理，将对环境造成很大危害，且我国是铬资源缺乏国家，会造成严重资源浪费，将严重制约行业的可持续发展。

为了达到节约能源，同时再重复利用的目的，人们根据富铬污泥的理化特性，提出了各种各样的处理方法，但目前所公开的方法处理富铬污泥生产铬鞣剂中，多存在效果极差，造成皮革颜色非常暗绿或暗黄，且铬吸收率较正常铬粉低10-20％；且直接用含铬污泥制粉状铬鞣剂含量很难达到25％标准。

发明内容

本发明针对上述的现有的在处理富铬污泥制备铬鞣剂中所存在的技术问题，提出一种设计合理、方法简单、成本低廉且适合工业化生产的利用连二亚硫酸钠制备铬鞣剂的方法。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为，本发明提供一种利用连二亚硫酸钠制备铬鞣剂的方法，其特征在于，包括以下有效步骤：

a、首先用水将富铬污泥中的水溶性杂质除去，过滤；

b、然后向富铬污泥中加入浓硫酸，使富铬污泥溶解；

c、然后过滤掉不溶于酸的杂质，得到含铬滤液；

d、接着向含铬滤液加入红矾钠和浓硫酸，升温，再加入的葡萄糖，继续反应；

e、反应2～3小时后，然后向此料液加入连二亚硫酸钠继续反应，直至料液中的六价铬完全消失；

f、接着调整含铬滤液的碱度32％～34％之间，压滤后喷雾干燥得到铬鞣剂。

作为优选，所述a步骤，用水量为富铬污泥的质量的两倍，水温控制50℃。

作为优选，所述d步骤中，升温温度至90℃～100℃。

作为优选，所述d步骤中，红矾钠的加入量以其铬含量与含铬滤液中铬含量等量。

作为优选，所述d步骤中，葡萄糖的加入量为红矾钠量的8～18％，浓硫酸量为红矾钠重的0.9～1.2倍。

作为优选，所述e步骤中，连二亚硫酸钠的加入量为红矾钠量的3.5～12％。