[发明专利]PC材料镀膜前的清洗工艺

说明书

本发明公开了一种PC材料镀膜前的清洗工艺，具体包括如下操作步骤：S1：预清洗液调制，并将PC材料浸没在预清洗液中，直至预清洗液温度保持稳定；S2：预清洗；S3：第一次冲洗；S4：第二次冲洗；S5：第三次冲洗；S6：干燥。本发明通过预清洗液对PC材料进行浸泡，有利于PC材料上的杂质分解松脱，在超声波清洗机的作用下，可以充分的对PC材料表面进行清洗，情系效果好，通过三次冲洗，可以取出PC材料上残留的清洗剂、自来水，最后通过甲醇吸收水分，并通过甲醇的挥发消除PC材料上残留的甲醇，防止水分在PC材料的表面残留形成水迹。

技术领域

本发明属于清洗工艺技术领域，具体涉及一种PC材料镀膜前的清洗工艺。

背景技术

聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。PC工程塑料的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。PC可用作门窗玻璃，PC层压板广泛用于银行、使馆、拘留所和公共场所的防护窗，用于飞机舱罩，照明设备、工业安全档板和防弹玻璃。

在对PC材料进行镀膜之前，通常需要对PC材料进行清洗。现有的清洗工艺简单，难以彻底清除PC材料上的油迹、脂肪和灰尘，从而影响镀膜效果，另外，清洗之后容易在PC材料的表面上残留水分而造成水迹的，影响产品质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PC材料镀膜前的清洗工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PC材料镀膜前的清洗工艺，具体包括如下操作步骤：

S1：预清洗液调制，按重量组分称取下列物质：

氯化钠5-8份，

硬脂酸钡1-2份，

乳化剂4-7份，

水20-30份，在容器中充分搅拌，混合均匀后向体系内加入氢氧化钠3-5份，再次搅拌混合均匀得预清洗液，将容器置于恒温水浴中进行加热，并将PC材料浸没在预清洗液中，直至预清洗液温度保持稳定；

S2：预清洗，将预清洗液和PC材料转移至超声波清洗机中，打开超声波清洗机开始预清洗，预清洗时间设置为20-30分钟，去除PC材料上的油迹、脂肪和灰尘；

S3：第一次冲洗，超声波清洗结束后将PC材料从超声波清洗机中取出，通过自来水反复冲洗，去除PC材料表面残余的预清洗液；

S4：第二次冲洗，再通过超纯水对PC材料进行冲洗，冲洗时间为6-8秒，去除PC材料表面残余的自来水；

S5：第三次冲洗，再通过甲醇对PC材料进行冲洗，冲洗时间为4-6秒，对PC材料表面残余的超纯水进行吸附，取出PC材料表面残余的水分；

S6：干燥，将完成三次冲洗的PC材料间隔展开，放置在真空烘箱中进行干燥，将PC材料表面上的甲醇挥发，完成干燥后取出自然冷却。

优选的，步骤S1中恒温水浴的温度为55-65℃。

优选的，步骤S2结束后需要通过清洁水立即对超声波清洗机进行清洁。

优选的，步骤S6中真空烘箱内压力为10-30Pa，温度为35-45℃，干燥时间3-6小时。

本发明的技术效果和优点：

本发明通过预清洗液对PC材料进行浸泡，有利于PC材料上的杂质分解松脱，在超声波清洗机的作用下，可以充分的对PC材料表面进行清洗，情系效果好，通过三次冲洗，可以取出PC材料上残留的清洗剂、自来水，最后通过甲醇吸收水分，并通过甲醇的挥发消除PC材料上残留的甲醇，防止水分在PC材料的表面残留形成水迹。