[发明专利]一种二板机锁模控制系统及其油路控制方法

权利要求书

1.一种二板机锁模控制系统，包括：进油路(1)、主油路(17)和回油路(13)，在所述进油路(1)上设置有换向阀(15)，所述进油路(1)和所述主油路(17)之间连通有第一油路(2)，锁模油缸组件(6)一端与所述主油路(17)连通，另一端通过第二油路(3)与回油路(13)连通，其特征在于，还包括：

主切断阀(4)，所述主切断阀(4)设置在所述主油路(17)上，所述主切断阀(4)控制所述主油路(17)与第一油路(2)的通断；

开关阀(5)，所述开关阀(5)与所述锁模油缸组件(6)连接并形成执行单元，多个所述执行单元相互并联形成执行单元组件，所述执行单元组件的一端与所述主油路(17)连通，所述执行单元组件的另一端与所述第二油路(3)连通；

当任意一个所述开关阀(5)关闭时，关闭的所述开关阀(5)将所述主油路(17)中的油液导回所述主油路(17)，将与之对应的所述锁模油缸组件(6)中的油液导回所述锁模油缸组件(6)，实现将所述主油路(17)与所述锁模油缸组件(6)的关闭；

泄压单元(16)，所述泄压单元(16)控制所述主油路(17)与所述回油路(13)的通断。

2.根据权利要求1所述的二板机锁模控制系统，其特征在于，所述锁模油缸组件(6)设置有锁模活塞杆(61)，所述锁模活塞杆(61)将缸体分成锁模油腔(62)和脱模油腔(63)两部分，所述锁模油腔(62)的受压面积大于所述脱模油腔(63)的受压面积，所述脱模油腔(63)一侧的活塞杆伸出端连通抱闸组件(64)和位移传感器(65)，所述锁模活塞杆(61)带动所述抱闸组件(64)往复移动，所述抱闸组件(64)实现开闸或者抱闸动作。

3.根据权利要求2所述的二板机锁模控制系统，其特征在于，所述开关阀(5)为换向阀，所述开关阀(5)的进油口与所述主油路(17)连通，所述开关阀(5)的出油口与所述锁模油腔(62)连通，所述开关阀(5)的靠近进油口一侧的工作腔油口与所述锁模油腔(62)连通，所述开关阀(5)的靠近出油口一侧的工作腔油口与所述主油路(17)连通。

4.根据权利要求1所述的二板机锁模控制系统，其特征在于，所述泄压单元(16)包括先导油开关阀(9)、先导油路(91)、泄压阀(11)和回油切断阀(8)，所述先导油开关阀(9)的一端与所述主油路(17)连通，另一端通过先导油路(91)与所述泄压阀(11)的一端连通，所述泄压阀(11)的另一端与所述回油路(13)连通，所述回油切断阀(8)设置有控制口，所述回油切断阀(8)的一端与所述主油路(17)连通，另一端与所述回油路(13)连通，所述回油切断阀(8)的控制口与所述先导油路(91)连通。

5.根据权利要求4所述的二板机锁模控制系统，其特征在于，所述先导油开关阀(9)和泄压阀(11)的一端，以及所述回油切断阀(8)的控制口上均设置有阻尼(10)。

6.根据权利要求1所述的二板机锁模控制系统，其特征在于，所述主切断阀(4)为插装阀，所述主切断阀(4)设置有控制口，所述主切断阀(4)的控制口与所述主油路(17)连通，且所述主切断阀(4)的控制口端设置有阻尼(10)。

7.根据权利要求5所述的二板机锁模控制系统，其特征在于，所述执行单元组件与所述回油路(13)之间设置有补油开关阀(14)。

8.根据权利要求7所述的二板机锁模控制系统，其特征在于，所述补油开关阀(14)和所述先导油开关阀(9)为换向阀。

9.根据权利要求1所述的二板机锁模控制系统，其特征在于，在所述主油路(17)上还并联设置有压力传感器(7)和溢流阀(12)。

10.一种二板机锁模控制系统的油路控制方法，其特征在于，应用于包括如权利要求1-9任意一项所述的二板机锁模控制系统，还包括步骤：

当所述执行单元组件中任意一个所述锁模油缸组件(6)到达指定位置时，与所述锁模油缸组件(6)对应的所述开关阀(5)关闭；

当所述执行单元组件处于保压时，所述主切断阀(4)关闭，多个所述开关阀(5)全部打开，所述泄压单元(16)关闭，对所述执行单元组件进行保压；

当所述执行单元组件进行泄压时，所述主切断阀(4)关闭，多个所述开关阀(5)全部打开，所述泄压单元(16)打开，对所述执行单元组件进行泄压。