[发明专利]一种二元复合型净水剂的制备方法

说明书

本发明公开了一种二元复合型净水剂的制备方法，称取氢氧化铝和盐酸，纯物质重量比为100：(140‑160)加入反应器中；搅拌，反应温度130‑150℃，反应压力为0.25‑0.35MPa，保温160～190min，生成氯化铝溶液；向反应器内加入铝酸钙粉、水和聚二甲基二烯丙基氯化铵；三种组分与氢氧化铝的重量比为(80‑120)：(180‑230)：(30‑50)：100；4)；搅拌下，反应温度90‑110℃，反应压力0.05‑0.15MPa，保温55～75min后，料浆经沉降、干燥，干燥温度为160‑180℃，得到“聚合氯化铝—聚二甲基二烯丙基氯化铵复合絮凝剂”；将上述复合絮凝剂与阴离子聚丙烯酰胺按重量比100：(50～70)在螺旋锥混合机中搅拌40‑80min混匀，得到二元复合型净水剂。该制备方法制备的二元复合型净水剂处理污水时，生成的沉淀絮片大、沉降快、水样浊度低，效果好。

技术领域

本发明属于采用净水剂处理污水技术领域，具体涉及一种二元复合型净水剂的制备方法。

背景技术

随着水处理行业发展，对絮凝剂的使用效果提出了更高的要求；聚合氯化铝(简称PAC)作为普遍的无机絮凝剂，有絮凝时间短，低温除浊效果好，价廉、无毒等优点；但与有机高分子絮凝剂相比，尚存在分子量低、对胶体架桥吸附能力弱、作用活性基团单一、投加量大、污泥多等缺点。而聚二甲基二烯丙基氯化铵(简称PDDA)和聚丙烯酰胺(简称PAM)具有分子量大、电荷密度大、对胶体物质架桥吸附能力强，投加量少、无毒等优点；但也存在加药范围窄、除浊不理想、成本高等缺点。随着我国技术不断发展，人民生活水平不断提高，人们对水源品质的需求不断提高。水处理行业已初步形成“无机絮凝剂—有机絮凝剂”搭配使用的方法。其优点是絮体大，沉降快，处理后的水质清澈，但也存在设备投入较多，加药量不稳定，PH适应性窄、对浊度﹥5000NTU的洗毛、油漆、垃圾渗透液等既含有机物又含无机物的废水处理效果差等缺陷。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种二元复合型净水剂的制备方法，该制备方法制备的二元复合型净水剂处理污水时，生成的沉淀絮片大、沉降快、水样浊度低，效果好。

本发明的目的是以下述方式实现的：

一种二元复合型净水剂的制备方法，包括以下步骤：

1)称取氢氧化铝和盐酸，加入反应器中；所述氢氧化铝和盐酸的纯物质重量比为100：(140-160)；

2)搅拌下，控制反应温度130-150℃，反应压力为0.25-0.35MPa，保温160～190min，反应生成氯化铝溶液；

3)搅拌下，再向反应器内加入铝酸钙粉、水和聚二甲基二烯丙基氯化铵；所述铝酸钙粉、水、聚二甲基二烯丙基氯化铵和氢氧化铝的重量比为(80-120)：(180-230)：(30-50)：100；

4)搅拌下，控制反应温度90-110℃；反应压力0.05-0.15MPa，保温55～75min后，料浆经沉降48h后，转入滚筒干燥机，干燥温度为160-180℃，得到“聚合氯化铝—聚二甲基二烯丙基氯化铵复合絮凝剂”。

5)将上述复合絮凝剂与阴离子聚丙烯酰胺按重量比100：(50～70)在螺旋锥混合机中搅拌40-80min混匀，得到二元复合型净水剂。

所述步骤(5)中的阴离子酰胺分子量为1500万-2000万。

一种二元复合型净水剂的制备方法，包括以下步骤：

1)称取氢氧化铝和盐酸，加入反应器中；所述氢氧化铝和盐酸的纯物质重量比为100：145；

2)搅拌下，控制反应温度140℃，反应压力为0.3MPa，保温180min，反应生成氯化铝溶液；