[发明专利]一种高比重钨合金板材的生坯叠烧法有效
申请号: | 201810049139.3 | 申请日: | 2018-01-18 |
公开(公告)号: | CN108213442B | 公开(公告)日: | 2019-08-30 |
发明(设计)人: | 陈永明 | 申请(专利权)人: | 无锡乐普金属科技有限公司 |
主分类号: | B22F7/02 | 分类号: | B22F7/02;C22C27/04;B22F9/04;B22F3/10;B22F3/02 |
代理公司: | 无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙) 32260 | 代理人: | 张欢勇 |
地址: | 214000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高比重钨合金 钨合金 钨粉 混合原料 悬浊液 预烧板 生坯 钨板 粉末冶金技术 配方称取原料 耐磨性 超声反应 超声搅拌 加温干燥 聚乙二醇 内部裂纹 球磨混合 液相烧结 成品率 反应釜 放入 紧实 水中 细粒 泄压 制备 加压 模具 离子 冷却 压制 取出 | ||
1.一种高比重钨合金板材的生坯叠烧法,其特征在于:所述生坯叠烧法按照如下步骤:
步骤1,按照配方称取原料,加入至反应釜中球磨混合3-5h,冷却后得到混合原料;
步骤2,将混合原料加入至模具中压制5-8h,然后缓慢泄压得到钨板;
步骤3,将钨粉细粒加入至去离子水中,然后加入聚乙二醇,超声搅拌至形成钨粉悬浊液;
步骤4,将钨板放入钨粉悬浊液中超声反应20-40min,取出后进行加压加温干燥2-4h,自然冷却得到钨合金预烧板;
步骤5,将数个钨合金预烧板叠放在一起,液相烧结后得到高比重钨合金板材。
2.根据权利要求1所述的一种高比重钨合金板材的生坯叠烧法,其特征在于:所述步骤1中的配方按照如下质量配比配制:钨粉92-96%,镍2-3%,铁剩余。
3.根据权利要求1所述的一种高比重钨合金板材的生坯叠烧法,其特征在于:所述步骤1中的球磨混合的温度为150-200℃。
4.根据权利要求1所述的一种高比重钨合金板材的生坯叠烧法,其特征在于:所述步骤2中的压制的压力为100-110MPa,所述缓慢泄压的压力下降速度为1-3MPa/min。
5.根据权利要求1所述的一种高比重钨合金板材的生坯叠烧法,其特征在于:所述步骤3中的钨粉细粒在去离子水中的浓度为3-7g/L,所述聚乙二醇的加入量是钨粉细粒质量的10-15%。
6.根据权利要求1所述的一种高比重钨合金板材的生坯叠烧法,其特征在于:所述步骤3中的超声搅拌的温度为50-60℃,超声频率为10-30kHz。
7.根据权利要求1所述的一种高比重钨合金板材的生坯叠烧法,其特征在于:所述步骤4中的超声反应的温度为80-90℃,频率为30-80kHz。
8.根据权利要求1所述的一种高比重钨合金板材的生坯叠烧法,其特征在于:所述步骤4中的加压加温干燥的压力为60-80MPa,温度为230-260℃。
9.根据权利要求1所述的一种高比重钨合金板材的生坯叠烧法,其特征在于:所述步骤5的钨合金预烧板的叠放数为3-20个。
10.根据权利要求10所述的一种高比重钨合金板材的生坯叠烧法,其特征在于:所述步骤5中的液相烧结采用氢气保护的高温烧结炉,烧结温度为1400-1600℃,所述液相烧结的时间为2-5h。
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