[发明专利]一种脱硅粉煤灰的制备方法在审
申请号: | 201810048837.1 | 申请日: | 2018-01-18 |
公开(公告)号: | CN108190926A | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
发明(设计)人: | 张建波;杨晨年;李少鹏;李会泉 | 申请(专利权)人: | 中国科学院过程工程研究所 |
主分类号: | C01F7/02 | 分类号: | C01F7/02 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋 |
地址: | 100190 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 脱硅粉煤灰 制备 细化 高铝粉煤灰 活化粉煤灰 生产成本低 液体污染物 二氧化硅 高效利用 固液分离 环境效益 副反应 固体碱 混合料 碱溶液 减量化 铝硅比 资源化 脱除 脱硅 | ||
1.一种脱硅粉煤灰的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(1)将高铝粉煤灰与固体碱混合,将混合料细化,得到细化活化粉煤灰;
(2)使用碱溶液或水对步骤(1)得到的细化活化粉煤灰进行脱硅处理,固液分离,得到脱硅粉煤灰。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述高铝粉煤灰与固体碱的质量比为(0.5~2):1。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述固体碱包括氢氧化钠和/或氢氧化钾。
4.根据权利要求1-3任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述细化的方法为粉碎、研磨或球磨中的任意一种或至少两种的组合,优选为球磨。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述球磨中混合料与磨球的质量比为(1.0~2.5):1;
优选地,所述球磨的转速为150~350r/min;
优选地,所述球磨的时间为60~180min。
6.根据权利要求1~5任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述碱溶液为氢氧化钠和/或氢氧化钾的水溶液;
优选地,步骤(2)所述碱溶液的浓度为0~6.5mol/L,不包括0。
7.根据权利要求1-6任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述碱溶液或水与细化活化粉煤灰的液固比为(5~10):1。
8.根据权利要求1-7任一项所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述脱硅处理的温度为85~95℃;
优选地,所述脱硅处理的时间为50~120min。
9.根据权利要求1-8任一项所述的制备方法,其特征在于,对步骤(2)得到的脱硅粉煤灰进行洗涤、固液分离和干燥;
优选地,所述洗涤用水的温度为60~90℃;
优选地,所述洗涤的液固比为(1~3):1。
10.根据权利要求1-9任一项所述的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(1)将高铝粉煤灰与固体碱按照质量比(0.5~2):1混合,将混合料球磨细化,混合料与磨球的质量比为(1.0~2.5):1,球磨的转速为150~350r/min,球磨的时间为50~120min,得到细化活化粉煤灰;
(2)使用0~6.5mol/L(不包括0)的碱溶液或水按照液固比(5~10):1对步骤(1)得到的细化活化粉煤灰在85~95℃下进行脱硅处理50~120min,固液分离,得到脱硅粉煤灰,并对所述脱硅粉煤灰进行洗涤、固液分离和干燥。
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