[发明专利]一种杨木多层板封边条的制作工艺

说明书

本发明公开了木材加工技术领域的一种杨木多层板封边条的制作工艺，该制作工艺的具体步骤如下：S1：将杨木进行旋切，均匀切割成多块厚度为0.5～1.5mm的实木芯板；S2：实木芯板进行干燥处理，使其含水量控制在6～10％；S3：将多块实木芯板相互叠压，并在相邻两实木芯板的接触位置涂抹粘合胶；S4：将多层实木芯板进行压合，随后进行二次干燥处理，使其形成杨木多层板；S5：把杨木多层板的四边浸没在固化剂中，放置在工作台上使其固化，形成封边条，本发明能够在杨木多层板的边缘处形成封边，能够紧密贴合多层板的层隙，不易产生翘边，同时其制备方法简单可靠，并具有防水防潮的功效，能够大大延长杨木多层板的使用寿命。

技术领域

本发明公开了一种杨木多层板封边条的制作工艺，具体为木材加工技术领域。

背景技术

杨木多层板可以看作是杨木单板的复合板，厚度要大得多，一般用作门和地板的原料。多层木板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。为了多层板的长久使用，使其不易翘边，需要在多层板的边缘处套射封边条，目前加工企业所使用的封边条没有韧性、不能扭曲，满足不了实际的使用需要，且封边条的制作成本较高。为此，我们提出了一种杨木多层板封边条的制作工艺投入使用，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种杨木多层板封边条的制作工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种杨木多层板封边条的制作工艺，该制作工艺的具体步骤如下：

S1：将杨木进行旋切，均匀切割成多块厚度为0.5～1.5mm的实木芯板；

S2：实木芯板进行干燥处理，使其含水量控制在6～10％；

S3：将多块实木芯板相互叠压，并在相邻两实木芯板的接触位置涂抹粘合胶；

S4：将多层实木芯板进行压合，随后进行二次干燥处理，使其形成杨木多层板；

S5：把杨木多层板的四边浸没在固化剂中，放置在工作台上使其固化，形成封边条。

优选的，所述步骤S2中，干燥处理的温度为60～80℃，干燥时间为30～50min。

优选的，所述步骤S3中，粘合胶为环氧树脂、6688胶水以及松香水混合物，其中环氧树脂：6688胶水：松香水＝2:5:1.5。

优选的，所述步骤S4中，压合的施加压力为0.5～1MPa，压合时间为5～10min。

优选的，所述步骤S5中，固化剂为环氧树脂、脲醛树脂胶、氯化铵以及PVC树脂的混合物，其中环氧树脂：脲醛树脂胶：氯化铵：PVC树脂＝0.7:1.1:0.4:1。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明能够在杨木多层板的边缘处形成封边，能够紧密贴合多层板的层隙，不易产生翘边，同时其制备方法简单可靠，并具有防水防潮的功效，能够大大延长杨木多层板的使用寿命。

附图说明

图1为本发明制备流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种杨木多层板封边条的制作工艺，该制作工艺的具体步骤如下：

S1：将杨木进行旋切，均匀切割成多块厚度为0.5～1.5mm的实木芯板；