[发明专利]金属中框加工工艺在审
| 申请号： | 201810043851.2 | 申请日： | 2018-01-17 |
| 公开（公告）号： | CN108296709A | 公开（公告）日： | 2018-07-20 |
| 发明（设计）人： | 任项生;王理栋 | 申请（专利权）人： | 广东长盈精密技术有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人： | 石佩 |
| 地址： | 523808 广东省东莞市*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 金属边框 金属 直线型材 焊接 压铸成型 精加工 热处理工序 原材料成本 板材切割 成型工艺 加工余量 生产效率 压铸模具 折弯处理 制造成本 金属液 冲压 放入 压铸 折弯 加工 | ||
1.一种金属中框加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
获取板材并将所述板材切割成直线型材；
对所述直线型材进行精加工；
对精加工后的所述直线型材进行折弯处理，得到带有R角的金属边框；
对所述金属边框进行焊接处理；
对焊接处理后的所述金属边框放入压铸模具并提供压铸金属液，得到压铸成型且与所述金属边框连接的中板，以形成金属中框。
2.根据权利要求1所述的金属中框加工工艺，其特征在于，还包括如下步骤：
对所述金属中框进行辅助加工得到天线槽；
对所述金属中框进行表面处理。
3.根据权利要求1或2所述的金属中框加工工艺，其特征在于，所述精加工包括对所述直线型材进行燕尾槽加工、以及对所述直线型材的端面进行光刀处理。
4.根据权利要求3所述的金属中框加工工艺，其特征在于，所述焊接处理对所述金属边框的端部接缝处进行焊接。
5.根据权利要求1或2所述的金属中框加工工艺，其特征在于，所述精加工包括对所述直线型材进行贴片槽加工、以及对所述直线型材的端面进行刀光处理。
6.根据权利要求5所述的金属中框加工工艺，其特征在于，所述焊接处理包括：提供L型的金属贴片并进行精加工；将所需的金属贴片依次贴设于所述贴片槽内并进行焊接；对所述金属边框的端部接缝处进行焊接。
7.根据权利要求6所述的金属中框加工工艺，其特征在于，所述金属贴片经过精加工得到多个异形卡口，所述金属贴片与所述金属边框的贴合面周边全封闭焊接。
8.根据权利要求7所述的金属中框加工工艺，其特征在于，所述异形卡口为C型口或梯形口。
9.根据权利要求7所述的金属中框加工工艺，其特征在于，焊接于所述金属边框长侧面的金属贴片与焊接于所述金属边框短侧面上金属贴片的长度比等于所述长侧面与所述短侧面的长度比。
10.根据权利要求1所述的金属中框加工工艺，其特征在于，所述弯折处理后还包括对所述金属边框进行R角、裂纹及平面度进行达标检测，使各个R角保持一致，金属边框的表面无裂纹，金属边框的平面度小于0.12。
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