[发明专利]一种循环利用气体的增压泵

说明书

本发明公开了一种循环利用气体的增压泵。所述的一种循环利用气体的增压泵包括：四腔压强转换器、双腔压强转换器、维持恒定压强管路传输系统、压强调节系统、流量调节系统、开关阀门。有效避免了动能的损失，实现高效节能的目的。在输送液体过程中，液体在输入端挤入管路，管路内液体再逐层向上提升，在出口排出等量液体，液体在管路内相同高度的每一层液体压强均相等，实现平层流动方式，流动阻力大幅降低。在输送气体过程中，不同压强气体通过独立的气体输送管路进行输送，防止气体出现压缩、膨胀的反复发生，有效降低能量损失。

技术领域

本发明涉及增压泵的技术领域，具体涉及一种循环利用气体的增压泵。

背景技术

现有的技术中，泵工作原理主要分两种情况。一种是通过机械部件给液体施加动能，达到增压效果，从而使液体不断地被吸入和排出。包括：离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵、切线流泵、容积泵、射流泵、水锤泵等。以上各种泵直接将电能转化成机械能，由机械能做功，但液体输送过程中流体动能损失部分占输入总能量的比例较大，难以回收利用。一种是利用低压气体给流体增压的泵，其包括气气增压泵、气液增压泵，工作原理都是利用大面积活塞端的低压气体驱动而产生小面积活塞端的高压流体，类似于压力增压器。以上各种泵都是通过气体介质传递能量，但是没有回收气体介质膨胀能的设计，会造成能源浪费。

现有的泵的工作方式下，流体的增压设备要么出现动能损失无法控制问题，要么通过气体介质传递能量后没有气体膨胀能的回收再利用设计。同时，现有液体或气体增压设备在结构上，部件之间配合紧密，技术要求高，不同型号、不同尺寸的设备制造成本相差较大。尤其在大型化、高参数、可控性、高效率和高性价比等方面具有不可克服的弱点和障碍。

如何才能够使得增压设备能循环利用气体进行增压，如何有效的避免增压设备上动能的损失是本发明有待解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种循环利用气体的增压泵，用以解决现有增压设备传递介质不能循环利用以及避免动能过度损失的问题。

为实现上述目的，本发明的技术方案为提供一种循环利用气体的增压泵。所述的一种循环利用气体的增压泵包括：四腔压强转换器、双腔压强转换器、维持恒定压强管路传输系统、压强调节系统、流量调节系统、开关阀门。

四腔压强转换器包括内腔和外腔，在密闭容器内隔离出两套内腔和外腔组。密闭容器可分为双套直筒结构和单直筒结构两种。

在双套直筒密闭容器中，内腔和外腔组合设置在内套直筒和外套直筒中间，内腔壁和外腔壁为双侧可折叠式腔壁设计，内腔壁其中一侧紧贴内套直筒与另一侧内腔壁隔离出内腔。外腔壁其中一侧紧贴外套直筒与内腔壁隔离出外腔。

在单直筒密闭容器中，内腔和外腔组合设置在单直筒中。内腔壁为单筒可折叠式腔壁设计，在外腔中单独隔离出内腔。外腔壁为双侧可折叠式腔壁设计，其中一侧紧贴单直筒与内腔壁隔离出外腔。

四腔压强转换器采用隔板把两套内腔和外腔组合在中部连接起来，两套内腔和外腔组合都有一个端口与隔板紧固连接形成闭合端，隔板可以在密闭容器内自由移动，两套内腔和外腔组合的另外两个端口分别与密闭容器紧固连接形成另一个闭合端，并分别设置出口和入口。

四腔压强转换器内腔的出口与气体降压过程能量回收再利用系统入口有管路连通，管路上有开关阀门。四腔压强转换器内腔的出口同时与压缩机系统入口通过管路连通，管路上设置开关阀门。压缩机系统出口与四腔压强转换器内腔每个入口有管路连通，管路上有开关阀门。四腔压强转换器两套外腔入口与流体(液体或气体)提供源有管路连通，管路上设置开关阀门。四腔压强转换器外腔的出口与流体设备有管路连接，管路上设置开关阀门。