[发明专利]电缆保护套用耐磨损添加剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种电缆保护套用耐磨损添加剂及其制备方法，该制备方法包括：1)将石棉粉碎，接着通过水蒸气进行蒸煮以制得活性石棉粉；2)将活性石棉粉、聚乙烯吡咯烷酮、分子筛、纳米陶瓷颗粒、氮化物和水进行水热反应以制得水热体系；3)将环糊精添加至水热体系中进行接触反应，然后干燥、粉碎以制得电缆保护套用耐磨损添加剂。该添加剂能够使得电缆保护套具有优异的耐磨损性能，并且该制备方法具有工序简单和原料易得的优点。

技术领域

本发明涉及电缆保护套，具体地，涉及一种电缆保护套用耐磨损添加剂及其制备方法。

背景技术

电缆主要由以下四部分组成。导电线心：用高电导率材料(铜或铝)制成。根据敷设使用条件对电缆柔软程度的要求，每根线心可能由单根导线或多根导线绞合而成；绝缘层：用作电缆的绝缘材料应当具有高的绝缘电阻，高的击穿电场强度，低的介质损耗和低的介电常数。密封护套：保护绝缘线心免受机械、水分、潮气、化学物品、光等的损伤。对于易受潮的绝缘，一般采用铅或铝挤压密封护套；保护覆盖层：用以保护密封护套免受机械损伤。

某些特殊工作环境的电缆在工作过程中会产生极高的温度，进而使得电缆也需要极高的耐热温度，但是现有的电缆往往难以满足上述要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种电缆保护套用耐磨损添加剂及其制备方法，该添加剂能够使得电缆保护套具有优异的耐磨损性能，并且该制备方法具有工序简单和原料易得的优点。

为了实现上述目的，本发明提供了一种电缆保护套用耐磨损添加剂的制备方法，包括：

1)将石棉粉碎，接着通过水蒸气进行蒸煮以制得活性石棉粉；

2)将活性石棉粉、聚乙烯吡咯烷酮、分子筛、纳米陶瓷颗粒、氮化物和水进行水热反应以制得水热体系；

3)将环糊精添加至水热体系中进行接触反应，然后干燥、粉碎以制得电缆保护套用耐磨损添加剂。

本发明还提供了一种电缆保护套用耐磨损添加剂，该电缆保护套用耐磨损添加剂通过上述的制备方法制备而得。

在上述技术方案中，本发明通过各原料以及各步骤的共同作用使得制得添加剂能够使得电缆保护套具有优异的耐磨损性能，并且该制备方法具有工序简单和原料易得的优点。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。

本发明提供了一种电缆保护套用耐磨损添加剂的制备方法，包括：

1)将石棉粉碎，接着通过水蒸气进行蒸煮以制得活性石棉粉；

2)将活性石棉粉、聚乙烯吡咯烷酮、分子筛、纳米陶瓷颗粒、氮化物和水进行水热反应以制得水热体系；

3)将环糊精添加至水热体系中进行接触反应，然后干燥、粉碎以制得电缆保护套用耐磨损添加剂。

在上述制备方法中，蒸煮条件可以在宽的范围内选择，但是为了使制得的添加剂能够使得电缆保护套具有更优异的耐磨损性能，优选地，在步骤1)中，蒸煮满足以下条件：蒸煮温度为100-105℃，蒸煮时间为3-5h。