[发明专利]一种铝合金及其制作方法在审
申请号: | 201810019901.3 | 申请日: | 2018-01-09 |
公开(公告)号: | CN108220707A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 冷雄水;张小兵 | 申请(专利权)人: | 佛山金兰铝厂有限公司 |
主分类号: | C22C21/02 | 分类号: | C22C21/02;C22C1/02;C22F1/043 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 胡枫 |
地址: | 528513 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金 挤压性能 耐腐蚀性 制备 调配 制作 保证 | ||
本发明公开了一种铝合金及其制备方法,本发明通过调配Si/Mg/Mn的比例,相对减少使Mg/Mn成份比例,提高Si成份比例,从而保证铝合金的整体强度,又使铝合金具有良好的挤压性能。此外,通过降低Fe/Cu/Zn的含量,提高铝合金的耐腐蚀性。
技术领域
本发明涉及合金技术领域,尤其涉及一种铝合金及其制作方法。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,由于其强度高、重量轻,并有较好的导电性能,被广泛地应用在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业等技术领域。
目前,应用在汽车领域的6351铝合金普遍存在强度不高,在户外长期使用容易受到腐蚀,耐久性较差,此外,挤压效率低和成本高,因此阻碍了铝合金在汽车领域的发展。
现有的6351铝合金是6系列铝合金中强度较高的一种,强度比6061铝合金高,比6082铝合金稍低。现有的6351铝合金中部分元素添加量范围太大,上限和下限元素很难准确控制,尤其是挤压成型产品存在质量异常、难以判断成分等问题,此外,铝合金中的有害物质和杂质难以得到很好的控制。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于,提供一种铝合金及其制备方法,通过调配Si/Mg/Mn的比例和控制Fe/Cu/Zn的含量,提高铝合金的耐腐蚀性和抗拉强度。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种铝合金,包括以下成分:
0.85~1.0wt%的Si;
大于零且小于等于0.2wt%的Fe;
大于零且小于等于0.05wt%的Cu;
0.5~0.55wt%的Mn;
0.55~0.6wt%的Mg;
大于零且小于等于0.1wt%的Zn;
大于零且小于等于0.1wt%的Ti;
余量的Al。
作为上述方案的改进,包括0.85~0.9wt%的Si。
作为上述方案的改进,包括0.95~1.0wt%的Si。
相应地,本发明还提供了一种铝合金的制备方法,包括以下步骤:
S1、将铝锭放入铸造炉内进行熔化,炉内温度为730-760℃;
S2、按配比将下述原料加入铸造炉:0.85~1.0wt%的Si,大于零且小于等于0.2wt%的Fe,大于零且小于等于0.05wt%的Cu,0.5~0.55wt%的Mn,0.55~0.6wt%的Mg,大于零且小于等于0.1wt%的Zn,大于零且小于等于0.1wt%的Ti,其中,Al的分量为上述成分的余量;
S3、进行除气处理并精炼,精炼温度为720-750℃,精炼后静置20-40min,得到合金液;
S4、将合金液铸造成铝合金棒,其中,铸造速度为85-95mm/min;
S5、将铝合金棒进行挤压,形成铝合金。
作为上述方案的改进,精炼温度为730-740℃,精炼后静置20-30min。
作为上述方案的改进,铸造速度为90-95mm/min。
作为上述方案的改进,将铝合金棒进行挤压的步骤包括:
S51、加热:将铝合金棒加热至470-530℃,模具加热至460-480℃;
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