[发明专利]一种铝合金及其制作方法在审
申请号: | 201810019901.3 | 申请日: | 2018-01-09 |
公开(公告)号: | CN108220707A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 冷雄水;张小兵 | 申请(专利权)人: | 佛山金兰铝厂有限公司 |
主分类号: | C22C21/02 | 分类号: | C22C21/02;C22C1/02;C22F1/043 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 胡枫 |
地址: | 528513 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金 挤压性能 耐腐蚀性 制备 调配 制作 保证 | ||
1.一种铝合金,包括以下成分:
0.85~1.0wt%的Si;
大于零且小于等于0.2wt%的Fe;
大于零且小于等于0.05wt%的Cu;
0.5~0.55wt%的Mn;
0.55~0.6wt%的Mg;
大于零且小于等于0.1wt%的Zn;
大于零且小于等于0.1wt%的Ti;
余量的Al。
2.根据权利要求1所述的铝合金,其特征在于,包括0.85~0.9wt%的Si。
3.根据权利要求1所述的铝合金,其特征在于,包括0.95~1.0wt%的Si。
4.一种铝合金的制备方法,包括以下步骤:
S1、将铝锭放入铸造炉内进行熔化,炉内温度为730-760℃;
S2、按配比将下述原料加入铸造炉:0.85~1.0wt%的Si,大于零且小于等于0.2wt%的Fe,大于零且小于等于0.05wt%的Cu,0.5~0.55wt%的Mn,0.55~0.6wt%的Mg,大于零且小于等于0.1wt%的Zn,大于零且小于等于0.1wt%的Ti,其中,Al的分量为上述成分的余量;
S3、进行除气处理并精炼,精炼温度为720-750℃,精炼后静置20-40min,得到合金液;
S4、将合金液铸造成铝合金棒,其中,铸造速度为85-95mm/min;
S5、将铝合金棒进行挤压,形成铝合金。
5.根据权利要求4所述的铝合金的制备方法,其特征在于,精炼温度为730-740℃,精炼后静置20-30min。
6.根据权利要求4或5所述的铝合金的制备方法,其特征在于,铸造速度为90-95mm/min。
7.根据权利要求4所述的铝合金的制备方法,其特征在于,将铝合金棒进行挤压的步骤包括:
S51、加热:将铝合金棒加热至470-530℃,模具加热至460-480℃;
S52、挤压:将铸锭放入挤压筒,挤压机的挤压杆推动挤压筒内的铝合金铸锭从挤压模具的出料口中挤出,形成挤压型材,挤压出料口温度为525-550℃;
S53、在线淬火:挤压型材在出料口后由牵引机牵引,在固定出料台处采用水雾淬火装置进行在线淬火;
S54、人工时效处理:将挤压型材放入人工时效炉进行时效处理。
8.根据权利要求7所述的铝合金的制备方法,其特征在于,步骤S52中出料口的温度为530-545℃。
9.根据权利要求7或8所述的铝合金的制备方法,其特征在于,步骤S53中淬火降温速度保持在280-300℃/min。
10.根据权利要求7所述的铝合金的制备方法,其特征在于,步骤S54中,将挤压型材放入人工时效炉后,人工时效炉升温至170℃后,保温8小时。
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