[发明专利]一种聚丙烯腈石墨烯纤维的制备方法有效
| 申请号: | 201810015362.6 | 申请日: | 2018-01-08 |
| 公开(公告)号: | CN110016728B | 公开(公告)日: | 2022-04-22 |
| 发明(设计)人: | 刘建军;孙小君;杜万洪;李凯;张丹;杨永生;孙宏斌;韩嵩;王立;王伟;王卫国;宫思博;李亮;王鑫龙;施二铁;马雪松;柳长青;张喜斌;姜志杰;于晓建;韩冰 | 申请(专利权)人: | 吉林吉盟腈纶有限公司;吉林化纤集团有限责任公司 |
| 主分类号: | D01F6/54 | 分类号: | D01F6/54;D01F1/09;D01F1/10;D01D1/02 |
| 代理公司: | 北京元中知识产权代理有限责任公司 11223 | 代理人: | 王明霞 |
| 地址: | 132115 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 聚丙烯 石墨 纤维 制备 方法 | ||
1.一种聚丙烯腈石墨烯纤维的制备方法,其特征在于,包括聚丙烯腈溶液的制备、石墨烯母液的制备、纺丝溶液的制备、纺丝,石墨烯母液的制备过程中,将石墨烯、二甲基乙酰胺与聚丙烯腈溶液混合,得到石墨烯母液;石墨烯母液的制备过程中,石墨烯研磨至粒度小于10μm后与聚丙烯腈溶液混合;
所述石墨烯为氧化石墨烯,其制备方法如下:
在冰水浴中装配好250mL的反应瓶,加入适量的浓硫酸,磁力搅拌下加入2g石墨粉和1g硝酸钠的固体混合物,再缓慢加入6g高锰酸钾,控制反应温度不超过10℃,在冰浴条件下搅拌2h后取出,在室温下搅拌反应5d;
然后将样品用质量分数为5%的H2SO4溶液进行稀释,搅拌2h后,加入6mLH2O2 ,溶液变成亮黄色,搅拌反应2h离心;然后用浓度适当的H2SO4、H2O2混合溶液以及HCl反复洗涤、最后用蒸馏水洗涤几次,使其pH≈7,得到的黄褐色沉淀即为氧化石墨;
最后将样品在40℃的真空干燥箱中充分干燥,将获得的氧化石墨入去离子水中,60W功率超声3h,沉淀过夜,取上层液离心清洗后放入烘箱内40℃干燥,即得氧化石墨烯。
2.根据权利要求1所述一种聚丙烯腈石墨烯纤维的制备方法,其特征在于,石墨烯母液中石墨烯的浓度为6~25wt%。
3.根据权利要求1所述一种聚丙烯腈石墨烯纤维的制备方法,其特征在于,聚丙烯腈溶液制备过程中,将聚丙烯腈粉末与二甲基乙酰胺混合后,先升温、再降温,得到聚丙烯腈溶液。
4.根据权利要求3所述一种聚丙烯腈石墨烯纤维的制备方法,其特征在于,聚丙烯腈溶液制备过程中,聚丙烯腈粉末的制备方法为,以浓度为90.1~94.25wt%的丙烯腈和浓度为5.75~9.15wt%的醋酸乙烯为单体,单体浓度为10~25wt%,进行水相悬浮聚合反应,制得聚丙烯腈粉末。
5.根据权利要求4所述一种聚丙烯腈石墨烯纤维的制备方法,其特征在于,水相悬浮聚合反应的条件为,温度为50~60℃,pH为2.5~3.5。
6.根据权利要求1所述一种聚丙烯腈石墨烯纤维的制备方法,其特征在于,纺丝溶液制备过程中,将石墨烯母液与聚丙烯腈溶液混合,石墨烯母液与聚丙烯腈溶液的比例为0~20:100,得到纺丝溶液。
7.根据权利要求6所述一种聚丙烯腈石墨烯纤维的制备方法,其特征在于,石墨烯母液与聚丙烯腈溶液的比例为2~20:100。
8.根据权利要求6所述一种聚丙烯腈石墨烯纤维的制备方法,其特征在于,石墨烯母液与聚丙烯腈溶液的比例为10~20:100。
9.根据权利要求1所述一种聚丙烯腈石墨烯纤维的制备方法,其特征在于,纺丝过程中,所采用的纺丝工艺为两步法湿法纺丝工艺。
10.根据权利要求1所述的一种聚丙烯腈石墨烯纤维的制备方法,其特征在于,纺丝过程中,凝固浴为二甲基乙酰胺,凝固浴浓度为40~60wt%,凝固浴温度为30~50℃,牵伸倍数为6~15倍。
11.一种采用权利要求1-10任一所述的制备方法制得的聚丙烯腈石墨烯纤维。
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