[发明专利]一种特大跨度劲性骨架的施工方法在审
申请号: | 201810001122.0 | 申请日: | 2018-01-02 |
公开(公告)号: | CN108252220A | 公开(公告)日: | 2018-07-06 |
发明(设计)人: | 廖云沼;田伟;邓刚;陈让利;李豪;杜锐;郭夕华;肖文革;邓晓峰;刘丽生;陈永光;徐亮;陈伟 | 申请(专利权)人: | 中铁广州工程局集团有限公司;中铁港航局集团第二工程有限公司 |
主分类号: | E01D21/00 | 分类号: | E01D21/00;E01D4/00 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 谭英强;黄国亮 |
地址: | 511400 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 劲性骨架 拱圈 山谷 特大跨度 施工 节段 拼接 混凝土 对称 斜拉扣挂系统 外包混凝土 地形陡峭 起吊平台 施工场地 合拢 不对称 大跨度 预设定 拱脚 管内 宽端 内压 窄端 逐段 注管 钢管 浇筑 架设 两边 狭窄 节约 安全 保证 | ||
1.一种特大跨度劲性骨架的施工方法,其特征在于:包括以下步骤,
1)在山谷两端架设斜拉扣挂系统,自拱脚两边对称逐段拼接至预设定节段,从山谷的宽端往山谷的窄端方向拼接劲性骨架节段直至合拢,得到拱圈劲性骨架;
2)往拱圈劲性骨架的钢管内压注管内混凝土;
3)待管内混凝土达到设计强度后,浇筑拱圈劲性骨架的外包混凝土。
2.根据权利要求1所述的特大跨度劲性骨架的施工方法,其特征在于:在步骤1)中,在山谷的窄端设置一个起吊平台,通过斜拉扣挂系统中的缆索吊机将位于起吊平台的劲性骨架节段吊装并拼接至预定节段后,缆索吊机将起吊平台的劲性骨架节段吊装并从山谷的宽端拼接至桥位的中间里程,将劲性骨架节段输送至山谷窄端需拼接位置下方,从桥位的中间里程往山谷窄端依次吊装劲性骨架节段并拼接至合拢。
3.根据权利要求2所述的特大跨度劲性骨架的施工方法,其特征在于:位于山谷窄端的劲性骨架节段通过钢管垫座存放在山谷的河道内。
4.根据权利要求1~3任一项所述的特大跨度劲性骨架的施工方法,其特征在于:每一个劲性骨架节段的上端面铺设有边箱底板。
5.根据权利要求1所述的特大跨度劲性骨架的施工方法,其特征在于:在步骤3)中,对拱圈劲性骨架分环,沿拱圈劲性骨架的截面划分为边箱底板、拱脚段全断面、边箱腹板、边箱顶板、中箱底板和中箱顶板;按上述分环划分进行浇筑,浇筑顺序为:边箱底板、拱脚段全断面、边箱腹板、边箱顶板、中箱底板和中箱顶板。
6.根据权利要求5所述的特大跨度劲性骨架的施工方法,其特征在于:在浇筑边箱底板的混凝土时,依托劲性骨架,沿立模分六个工作面对称浇筑边箱底板的混凝土直至合拢;浇筑拱脚段全断面的混凝土时,利用斜拉扣挂索和劲性骨架,分5个节段对称同步全断面外包拱脚段腹板和顶板的混凝土;浇筑边箱腹板的混凝土时,沿立模分六个工作面,每个工作面分五个节段同步浇筑边箱拱顶段下腹板的混凝土直至合拢;浇筑边箱顶板的混凝土时,沿立模分六个工作面,每个工作面分五个节段浇筑边箱顶板的混凝土直至合拢,从拱顶至拱脚依次拆除扣索及相应背索;浇筑中箱底板的混凝土时,沿立模分六个工作面,每个工作面分五个节段浇筑中箱底板的混凝土直至合拢;浇筑中箱顶板的混凝土时,沿立模分六个工作面,每个工作面分五个节段浇筑中箱顶板的混凝土直至合拢。
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