[发明专利]安全帽及其制造方法

说明书

一种安全帽(10)及其制造方法，该制造方法包括，首先制备一帽体外壳(20)与一护框外壳(30)，其中的帽体外壳(20)具有两相对的护颊部(24)，护框外壳(30)具有一护颚部(34)与一连接护颚部(34)的护颈部(36)，接着将帽体外壳(20)与护框外壳(30)共同置放于一模具(12)内，使帽体外壳(20)的护颊部(24)的底缘抵接于护框外壳(30)的护颈部(36)的顶缘，然后注入一发泡材料(40)于模具(12)内，并对发泡材料(40)进行加温加压，使发泡材料(40)膨胀结合于帽体外壳(20)的内周面与护框外壳(20)的内周面，最后从模具取出一安全帽(10)成品。如此的制造方法可让最后的成品达到提升结构强度的效果，尤其因为一体成型的关系，使护框外壳(30)在对应下颚位置的护颚部(34)会因此增加强度。

技术领域

本发明与安全帽有关，特别是指一种安全帽的制造方法及其结构。

背景技术

传统安全帽的制造方法主要将外部的帽壳与内部的衬垫各自成型之后，以胶合或其他方式将两者结合在一起。举例来说，如US 7,243,387专利案分别制作帽壳与护颚件，其中的帽壳是采用模内成型技术，护颚件则是采用射出成型技术，两者分别制作完成之后再以胶合或其他可拆卸(如魔鬼毡)的方式组装在一起，至于衬垫是用直接固定或可拆卸(如魔鬼毡)的方式设置于帽壳的内壁。另外如TW566096号专利案分别制作帽体与衬垫之后，再将衬垫以直接固定或可拆卸(如魔鬼毡)的方式配置于帽体的内壁，其中的帽体采用射出成型技术，衬垫是由一条线材所卷绕定型而成。再如US 5,298,208号专利案也是分别制作帽壳与衬垫之后，再将两者结合在一起，其中帽壳由高密度塑料所制成，弹性衬垫则是采用射出成型技术。

然而，由于安全帽的形状通常较为复杂，若要让帽壳与衬垫之间达到完全贴合的效果，在制程当中所使用的黏胶数量会非常的多，这样势必会导致成本的提升及成品重量的增加，所以在成本的考虑之下，两者之间会采取局部贴合的方式，如此在其他没有相互贴合的位置会有间隙产生，这些间隙将会影响安全帽的结构强度而减低对使用者的保护效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种安全帽的制造方法，其能让最后的成品提升结构强度。

本发明的另一目的在于提供一种安全帽。

为了实现上述目的，本发明提供一种安全帽的制造方法，包含有下列几个步骤。步骤a)，首先制备一帽体外壳与一护框外壳，该帽体外壳具有一护头部与两相对的护颊部，该两护颊部自该护头部的左、右两端一体地往下延伸，该护框外壳具有一护颚部与一护颈部，该护颈部自该护颚部的后端一体地往后延伸，步骤b)，接着将该帽体外壳与该护框外壳共同置放于一模具内，使该帽体外壳的护颊部的底缘抵接于该护框外壳的护颈部的顶缘，步骤c)，之后再注入一发泡材料于该模具内，并对该发泡材料进行加温加压，使该发泡材料膨胀结合于该帽体外壳的内周面与该护框外壳的内周面，步骤d)，最后待完成发泡程序之后将该模具取下，以获得一安全帽成品。

由上述可知，本发明的制造方法可以让该发泡材料紧密地贴合于该帽体外壳的内周面与该护框外壳的内周面，使最后的成品能够有效提升结构强度。

更佳地，该帽体外壳可以由真空成型技术所一体制成，也可以先由真空成型技术制备出一个本体与一个护边条，再将该护边条接设于该本体的前缘而形成。在制备完成之后可以再进行加工，借以进一步让该帽体外壳达到轻量化及透气性的效果。

更佳地，该护框外壳可以由真空成型技术所一体制成，也可以先由真空成型技术制备出两个弧形框体，再将该两弧形框体相互对接而形成，甚至也可以先由真空成型技术制备出两个弧形框体与一个端盖，再将该端盖抵接于该两弧形框体的前端，并将该两弧形框体的后端相互对接，使该两弧形框体与该端盖共同形成该护框外壳。在制备完成之后可以再进行加工，借以进一步让该护框外壳达到轻量化及透气性的效果。

更佳地，在步骤a)，该帽体外壳具有多个镂空槽。

更佳地，在步骤a)，该护框外壳具有多个镂空槽。