[发明专利]具有优异的加工性和表面特性的奥氏体不锈钢及其制造方法有效
申请号: | 201780084380.3 | 申请日: | 2017-12-21 |
公开(公告)号: | CN110225992B | 公开(公告)日: | 2021-10-29 |
发明(设计)人: | 姜亨求;李尚辰;沈在弘;李龙宪;田锺尽 | 申请(专利权)人: | 株式会社POSCO |
主分类号: | C22C38/40 | 分类号: | C22C38/40;C22C38/58;C22C38/02;C22C38/00;C21D8/02;C22C38/44;C22C38/42;B22D11/22;C21D9/46 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 蔡胜有;郑毅 |
地址: | 韩国庆*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 具有 优异 加工 表面 特性 奥氏体 不锈钢 及其 制造 方法 | ||
1.一种具有优异的加工性和表面特性的奥氏体不锈钢,包含:按重量%计,0.005%至0.15%的碳(C)、0.1%至1.0%的硅(Si)、0.1%至2.0%的锰(Mn)、6.0%至10.5%的镍(Ni)、16%至20%的铬(Cr)、0.005%至0.2%的氮(N)、0.01%至0.2%的钼(Mo)和0.1%至4.0%的铜(Cu)、剩余部分的铁(Fe)和其他不可避免的杂质,
其中由下式(1)定义的Ni表面负偏析度在0.6至0.9的范围内,
其中由下式(2)定义的Ni表面偏析比在1.1至1.6的范围内,
(CNi-Min)/(CNi-Ave)......式(1),
(CNi-Max)/(CNi-Min)......式(2),
其中CNi-Min为所述奥氏体不锈钢的表面上Ni的最小浓度,CNi-Ave为所述奥氏体不锈钢的表面上Ni的平均浓度,以及CNi-Max为所述奥氏体不锈钢的表面上Ni的最大浓度。
2.根据权利要求1所述的具有优异的加工性和表面特性的奥氏体不锈钢,其中Ni表面偏析部分按面积分数计小于60%,以及Ni表面负偏析部分按面积分数计大于5%,以及
其中所述Ni表面偏析部分为Ni浓度高于表面上的平均Ni浓度的富Ni区域,以及所述Ni表面负偏析部分为Ni浓度低于表面上的平均Ni浓度的贫Ni区域。
3.根据权利要求2所述的具有优异的加工性和表面特性的奥氏体不锈钢,其中所述富Ni区域的Ni浓度为表面上的Ni平均浓度的1.2倍或更多,以及所述贫Ni区域的Ni浓度为表面上的Ni平均浓度的0.8倍或更少。
4.根据权利要求2所述的具有优异的加工性和表面特性的奥氏体不锈钢,其中所述Ni表面负偏析部分包含60%或更多的主要直径为100μm或更小的偏析。
5.根据权利要求1所述的具有优异的加工性和表面特性的奥氏体不锈钢,其中所述奥氏体不锈钢在真实应变0.1至0.3的范围内的加工硬化速度H为1500MPa至3000MPa。
6.根据权利要求5所述的具有优异的加工性和表面特性的奥氏体不锈钢,其中所述奥氏体不锈钢的延伸率为60%或更大。
7.一种用于制造具有优异的加工性和表面特性的奥氏体不锈钢的方法,包括:
对奥氏体不锈钢进行连铸的步骤,所述奥氏体不锈钢包含:按重量%计,0.005%至0.15%的碳(C)、0.1%至1.0%的硅(Si)、0.1%至2.0%的锰(Mn)、6.0%至10.5%的镍(Ni)、16%至20%的铬(Cr)、0.005%至0.2%的氮(N)、0.01%至0.2%的钼(Mo)和0.1%至4.0%的铜(Cu)、剩余部分的铁(Fe)和其他不可避免的杂质,
其中所述连铸的步骤包括:
在二次冷却区中在1150℃至1200℃的第一温度区段中以60℃/分钟或更高的速率冷却板坯的步骤;
在900℃至1150℃的第二温度区段中以10℃/分钟或更低的速率冷却所述板坯的步骤;以及
在900℃或更低的第三温度区段中以20℃/分钟或更高的速率冷却所述板坯的步骤,
所述方法还包括:
对在所述第二温度区段中冷却的所述板坯进行热轧的步骤;以及
对经热轧的板坯进行冷轧的步骤,
其中所述热轧的步骤通过在5小时内对连铸的奥氏体不锈钢板坯进行再加热来进行。
8.根据权利要求7所述的用于制造具有优异的加工性和表面特性的奥氏体不锈钢的方法,其中通过在30秒内将温度升至1000℃至1200℃的退火温度然后保持30秒或更短来进行热轧退火或冷轧退火。
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