[发明专利]高强度冷轧钢板及其制造方法有效
申请号: | 201780082300.0 | 申请日: | 2017-04-19 |
公开(公告)号: | CN110177892B | 公开(公告)日: | 2021-05-28 |
发明(设计)人: | 平岛拓弥;吉富裕美 | 申请(专利权)人: | 杰富意钢铁株式会社 |
主分类号: | C22C38/00 | 分类号: | C22C38/00;C21D9/46;C22C38/06;C22C38/58 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 满凤;金龙河 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 强度 冷轧 钢板 及其 制造 方法 | ||
1.一种高强度冷轧钢板,其具有以质量%计含有C:0.12%以上且0.25%以下、Si:低于0.5%、Mn:2.0%以上且3.0%以下、P:0.05%以下、S:0.005%以下、Al:0.01%以上且0.10%以下、N:0.010%以下、余量由Fe和不可避免的杂质构成的成分组成,
以面积率计,马氏体和回火马氏体满足合计为20%以上且90%以下,铁素体满足10%以下,贝氏体满足10%以上且80%以下,贝氏体中的岛状马氏体的面积率为1%以上且10%以下,贝氏体中的平均粒径为1μm以下的渗碳体的面积率为0.1%以上且5.0%以下。
2.如权利要求1所述的高强度冷轧钢板,其中,所述成分组成以质量%计还含有下述成分中的一种或两种以上:
B:0.005%以下;
选自Nb:0.005%以上且0.1%以下、Ti:0.005%以上且0.1%以下、V:0.005%以上且0.3%以下中的一种或两种以上元素;
选自Mo:0.2%以下、Cr:1.0%以下、Cu:1.0%以下、Ni:1.0%以下中的一种或两种以上元素;
选自Ca:0.0005%以上且0.01%以下、REM:0.0005%以上且0.01%以下中的一种或两种元素。
3.如权利要求1或2所述的高强度冷轧钢板,其中,在表面具有镀层。
4.如权利要求3所述的高强度冷轧钢板,其中,所述镀层为热镀锌层、合金化热镀锌层或Zn-Al镀层。
5.一种高强度冷轧钢板的制造方法,其具有:
热轧工序,将具有权利要求1或2所述的成分组成的钢坯在精轧结束温度为800℃以上且1000℃以下的条件下进行轧制,在平均冷却速度为20℃/秒以上的条件下进行冷却,在卷取温度为550℃以上且700℃以下的条件下进行卷取;
冷轧工序,将所述热轧工序中得到的热轧钢板在压下率为20%以上的条件下进行冷轧;和
退火工序,实施进行将所述冷轧工序中得到的冷轧钢板加热至Ac3点以上且900℃以下的温度范围的一次加热、在Ac3点以上且900℃以下的温度范围内保持10秒以上且1200秒以下的一次保持、该一次保持后以3℃/秒以上的平均冷却速度冷却至100℃以下的冷却停止温度的一次冷却的一次退火,该一次退火后实施进行加热至高于Ac3点且900℃以下的温度范围的二次加热、在高于Ac3点且900℃以下的温度范围内保持10秒以上且1200秒以下的二次保持、该二次保持后以10℃/秒以上的平均冷却速度冷却至350℃以上且600℃以下的冷却停止温度的二次冷却的二次退火,该二次退火后进行在350℃以上且600℃以下的温度范围内保持1秒以上且1200秒以下的三次保持,实施以5℃/秒以上的平均冷却速度进行冷却的三次冷却。
6.如权利要求5所述的高强度冷轧钢板的制造方法,其中,在所述退火工序后,还具有对表面实施镀覆处理的镀覆工序。
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