[发明专利]夹层玻璃、调光构件的制造方法、车辆

权利要求书

1.一种将调光薄膜夹持于玻璃基板的夹层玻璃，其特征在于，包括：

第1层叠体，其包含基材及取向层，

第2层叠体，其包含基材及取向层，并相对于上述第1层叠体而被配置为使彼此的取向层相对，

液晶层，其被配置在上述第1层叠体与上述第2层叠体之间，且取向通过被设置于上述第1层叠体及上述第2层叠体中的至少一者的电极的驱动而被控制，以及

多个珠状间隔物，其被配置在上述液晶层内；

上述第1层叠体及上述第2层叠体的各基材为树脂薄膜；

在上述第1层叠体的取向层及上述第2层叠体的取向层中的至少一者的取向层，形成有向上述液晶层侧凸出的多个凸部；

上述珠状间隔物的至少一部分被保持于上述凸部，

在被配置于上述液晶层的多个上述珠状间隔物中，以2个以上4个以下的数目凝集的上述珠状间隔物的凝集比例为20％以上且80％以下。

2.如权利要求1所述的夹层玻璃，其特征在于，

上述取向层包括覆盖部，该覆盖部覆盖由上述凸部保持的珠状间隔物的表面。

3.如权利要求1或2所述的夹层玻璃，其特征在于，

上述液晶层含有二向色性色素。

4.如权利要求1或2所述的夹层玻璃，其特征在于，

在被设置于上述第1层叠体及上述第2层叠体的基材中的至少一者的基材的上述液晶层侧的表面，设置有硬涂层。

5.如权利要求1或2所述的夹层玻璃，其特征在于，

上述珠状间隔物为球形；

在将上述珠状间隔物的直径记为R，将被保持在上述珠状间隔物中的上述凸部内的部分的最大直径记为r时，0.8≤r/R。

6.如权利要求1或2所述的夹层玻璃，其特征在于，

上述凸部的内部由上述取向层的材料填充。

7.一种将调光薄膜夹持于玻璃基板的调光构件的制造方法，其特征在于，

调光构件的制造工序包含：

第1层叠体制造工序，其在第1基材上形成取向层以制作第1层叠体，

第2层叠体制造工序，其在第2基材上形成取向层以制作第2层叠体，

密封部形成工序，其在上述第2层叠体的外周部形成密封部，

液晶流入工序，其使液晶流入到上述密封部的内部，以及

层叠工序，其将上述第1层叠体与上述第2层叠体层叠；

上述第1层叠体及上述第2层叠体的各基材为树脂薄膜；

在该调光构件的制造工序中，在形成上述第1基材的上述取向层的材料、以及形成上述第2基材的上述取向层的材料中的至少一者中，包含有珠状间隔物，

在被配置于上述液晶层的多个上述珠状间隔物中，以2个以上4个以下的数目凝集的上述珠状间隔物的凝集比例为20％以上且80％以下。

8.如权利要求7所述的调光构件的制造方法，其特征在于，

在形成上述第1基材的上述取向层及上述第2基材的上述取向层的材料这两者中，均包含有珠状间隔物。

9.如权利要求7或8所述的调光构件的制造方法，其特征在于，

上述第1层叠体制造工序和上述第2层叠体制造工序中的、以包含上述珠状间隔物的材料来形成取向层的层叠体制造工序，包含两次形成上述取向层的工序。

10.一种车辆，其中，

如权利要求1～7的任何一项所述的夹层玻璃被配置于外部光所入射的部位。