[发明专利]低温域冲缘加工性优异的高强度钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种低温域冲缘加工性优异的高强度钢板，以重量％计，所述高强度钢板包含：碳(C)：0.02～0.10％、硅(Si)：0.01～0.30％、锰(Mn)：1.0～1.7％、铝(Al)：0.01～0.10％、铬(Cr)：0.005～0.2％、钼(Mo)：0.005～0.3％、磷(P)：0.001～0.05％、硫(S)：0.001～0.01％、氮(N)：0.001～0.01％、铌(Nb)：0.005～0.06％、钛(Ti)：0.005～0.13％、钒(V)：0.005～0.2％、硼(B)：0.0003～0.002％、余量的Fe和不可避免的杂质，由以下关系式1表示的[C]*满足-0.015～0.015，所述Mn、Mo、Cr和B满足以下关系式2，微细组织包含面积分数为97％以上的铁素体相，在1cm²的单位面积内观察到的直径为10μm以上的包含Ti、Nb、Mo和V中的一种以上的粗大的复合析出物的数量为1×10⁷以下，在1cm²的单位面积内的晶界观察到的直径为10μm以上的奥氏体相的数量为1×10⁴以下，

[关系式1]

[C]*＝[C]-([C]×A)

其中，A＝(([Nb]/93)+([Ti]/48)+([V]/51)+([Mo]/96))/([C]/12)，各合金成分表示重量含量，

[关系式2]

[Mn]+(2.8[Mo])+(1.5[Cr])+(500[B])≤2.5

其中，各合金成分表示重量含量。

2.根据权利要求1所述的低温域冲缘加工性优异的高强度钢板，其中，

所述钢板包含面积分数小于3％的MA相，即马氏体相和奥氏体相。

3.根据权利要求1所述的低温域冲缘加工性优异的高强度钢板，其中，

所述铁素体相的平均晶粒尺寸为3～20μm。

4.根据权利要求1所述的低温域冲缘加工性优异的高强度钢板，其中，

所述钢板具有590MPa以上的拉伸强度，在-30℃下的扩孔率和拉伸强度的乘积(HER(％)×TS(MPa))为35000MPa·％以上。

5.一种低温域冲缘加工性优异的高强度钢板的制造方法，包括以下步骤：

在1200～1350℃的温度范围内，对钢坯进行再加热，以重量％计，所述钢坯包含：碳(C)：0.02～0.10％、硅(Si)：0.01～0.30％、锰(Mn)：1.0～1.7％、铝(Al)：0.01～0.10％、铬(Cr)：0.005～0.2％、钼(Mo)：0.005～0.3％、磷(P)：0.001～0.05％、硫(S)：0.001～0.01％、氮(N)：0.001～0.01％、铌(Nb)：0.005～0.06％、钛(Ti)：0.005～0.13％、钒(V)：0.005～0.2％、硼(B)：0.0003～0.002％、余量的Fe和不可避免的杂质，由以下关系式1表示的[C]*满足-0.015～0.015，所述Mn、Mo、Cr和B满足以下关系式2；

在850～1150℃的温度范围内，对经再加热的所述钢坯进行热终轧，以制造热轧钢板；

以10～70℃/秒的平均冷却速度，将所述热轧钢板冷却至550～700℃的温度范围；

在550～700℃的温度范围内，对经冷却的所述热轧钢板进行收卷；以及

在所述收卷后，以0.01～10℃/秒的冷却速度进行强制冷却，

所述收卷后进行强制冷却的步骤在收卷之后的3小时之内开始进行，

[关系式1]

[C]*＝[C]-([C]×A)

其中，A＝(([Nb]/93)+([Ti]/48)+([V]/51)+([Mo]/96))/([C]/12)，各合金成分表示重量含量，

[关系式2]

[Mn]+(2.8[Mo])+(1.5[Cr])+(500[B])≤2.5

其中，各合金成分表示重量含量。

6.根据权利要求5所述的低温域冲缘加工性优异的高强度钢板的制造方法，还包括以下步骤：

对经强制冷却的所述热轧钢板进行酸洗处理后涂油。