[发明专利]履带用轴承衬套及其制造方法

说明书

本发明提供一种履带用轴承衬套。履带用轴承衬套(40)具有包含内周面(41)、外周面(42)、第一端面(43)、以及在轴向上位于第一端面(43)的相反侧的第二端面(44)的圆环状的形状。履带用轴承衬套(40)具备：以包含内周面(41)的方式形成的内周面侧硬化层(41A)、以包含外周面(42)的方式形成的外周面侧硬化层(42A)、以包含第一端面(43)的方式形成且具有63HRC以上的硬度的区域距第一端面(43)的厚度为3mm以上的第一端面侧硬化层(43A)、硬度比内周面侧硬化层(41A)、外周面侧硬化层(42A)及第一端面侧硬化层(43A)的硬度低且至少包含第二端面(44)的非硬化区域(49)，履带用轴承衬套(40)由钢构成。

技术领域

本发明涉及一种履带用轴承衬套及其制造方法。

背景技术

在液压挖掘机、推土机等作业机械的行驶装置采用含有履带的履带式行驶装置。履带包括被连接成环状的多个履带链和固定在履带链上的履带板。在各履带链上形成有贯通孔。相邻的一对履带链以其局部在履带的周向上重叠的方式配置。从垂直于履带旋转面的方向观察，相邻的履带链的上述贯通孔重叠。以贯通该贯通孔的方式插入履带销。以围绕履带销的外周的方式配置履带衬套。履带通过与旋转的链轮啮合而沿周向被驱动。此时，履带和链轮啮合，使得链轮和履带衬套接触。因此，链轮和履带衬套滑动接触。结果导致履带衬套磨损。在以往的履带中，履带衬套的磨损决定履带的寿命。

提出了在与链轮接触的部分配置相对于履带销能够沿周向相对旋转的旋转衬套的构造。在该构造中，采用以夹持旋转衬套的方式相对于履带销被固定且位于履带销和履带链之间的轴承衬套(例如，参照(日本)特表平6－504747号公报(专利文献1))。通过采用这种构造，履带的寿命得以延长。

先行技术文献

专利文献

专利文献1:(日本)特表平6－504747号公报

发明内容

发明要解决的技术问题

但是，即使在采用包含如上所述的旋转衬套的构造的情况下，履带寿命也有可能无法充分地延长。

于是，本发明的目的之一是提供能够延长其寿命的履带用轴承衬套及其制造方法。

用于解决技术问题的技术方案

本发明的履带用轴承衬套由钢构成。该履带用轴承衬套具有包含内周面、外周面、第一端面、以及在轴向上位于第一端面的相反侧的第二端面的圆环状的形状。该履带用轴承衬套具备内周面侧硬化层、外周面侧硬化层、第一端面侧硬化层和非硬化区域。内周面侧硬化层以包含内周面的方式形成。外周面侧硬化层以包含外周面的方式形成。第一端面侧硬化层以包含第一端面的方式形成，并且，具有63HRC以上的硬度的区域距第一端面的厚度为3mm以上。非硬化区域的硬度比内周面侧硬化层、外周面侧硬化层及第一端面侧硬化层的硬度低，至少包含第二端面。

根据本发明的履带用轴承衬套，能够使寿命延长。

本发明的履带用轴承衬套的制造方法包括：预备由钢构成的材料环的工序；形成加热区域的工序；将材料环的局部淬火硬化的工序；以及将材料环回火的工序。在预备材料环的工序中，预备材料环，该材料环具有包含内周面、外周面、第一端面、以及在轴向上位于第一端面的相反侧的第二端面的圆环状的形状，由钢构成。在形成加热区域的工序中，以包含材料环的内周面、外周面及第一端面的方式，形成被加热到上述钢的A₁相变点以上的温度的加热区域。在将材料环的局部淬火硬化的工序中，通过将上述加热区域从A₁相变点以上的温度冷却到M_s点以下的温度区域，将材料环的局部淬火硬化。在将材料环回火的工序中，通过将局部经淬火硬化的材料环加热到低于A₁相变点的温度，将材料环回火，以使具有63HRC以上的硬度的区域距第一端面的厚度达到3mm以上。