[发明专利]用于成型设备的型芯升降器

说明书

一种具有带有细长叶片的升降器杆的型芯升降器，该升降器杆承载联接头，该联接头容纳在形成于底座中的细长升降器杆联接容纳部中，该容纳部配置成在塑料可成形材料成型设备中，在型芯升降器组装、安装和操作期间，包括在成型周期期间，允许可枢转、旋转和/或平移的未对准或公差补偿，这有利地防止型芯升降器粘合并延长型芯升降器的寿命。优选的升降器具有由叶片形成的升降器杆，升降器杆联接球附接到该升降器杆，并且容纳在细长纵向延伸的通道中，该通道具有与球互补的横向横截面，以限定将球容纳于其中的轴承座圈，实现球和叶片相对于轴承座圈的可滑动枢转、旋转和可滑动移动，包括当球和叶片沿着座圈在相对于底座的纵向或长度方向上可滑动地移动时。

技术领域

本发明涉及一种用于成型设备的型芯升降器，且更具体地涉及一种在用底切制成的成型部件的顶出期间能够更好地围绕多个轴线枢转和转动的型芯升降器。

背景技术

在塑料成型设备中，型芯是塑料成型设备的模具的附加部件，其用于在塑料成型部件中形成一种特征，该特征不能由用于制造塑料部件的塑料成型设备的一个或更多个模具以其他方式形成。在制造这种包含所述特征的塑料部件时，在模具型腔内设置型芯，以在部件成型期间形成所述特征，但然后在成型完成时将型芯移开，以能够移除塑料部件。

当将某些类型的特征(特别是底切)形成到塑料成型部件中时，使用型芯升降器将型芯定位在模具型腔内，在那儿，型芯会在成型部件的其余部件的成型期间形成期望的特征，例如底切。在完成部件的成型之后，型芯升降器将型芯移开，使得型芯不会干扰升降器移除部件，以使型芯清理由型芯在成型部件中形成的特征。虽然这样的型芯升降器能够配置成使得型芯是随后安装或以其他方式附接的分离的部件，但是大多数型芯升降器配置有形成为型芯升降器的整体部分的型芯。

型芯升降器通常用于塑料成型设备中，该塑料成型设备优选是注塑成型设备，以帮助在成型的塑料部件中形成内部底切。型芯升降器通过帮助允许在包含底切的塑料部件已经形成之后将用于形成内部底切的注塑成型设备的模具的可移动型芯移开来实现这一点。型芯升降器还帮助允许将塑料部件从注塑成型设备中顶出，以使注塑成型设备准备好形成另一个基本相同的包含底切的塑料部件。用于注塑成型设备的这种型芯升降器连接到型芯，并且通常由注塑成型设备的顶出系统致动，以在闭合注塑成型设备的模具期间将型芯移动到位，并在顶出形成有由型芯形成的底切的塑料部件期间将型芯移出该位置。

在过去，定制型芯升降器通常用于注塑成型设备中，通过将叶片或杆的一端以固定角度安装到联接器(该联接器沿着安装到顶出系统的顶出板的支撑件可滑动地直线移动)，该成型设备由以预定角度安装的型芯叶片或升降器杆制成。为了定制设计定制型芯升降器，模具设计师需要考虑所需的底切的量、所需的水平位移，以及特定注塑成型设备在塑料部件成型期间必须行进的顶出系统的距离以确定升降器的必要角度。这种定制设计型芯升降器经常是一次性或专用设计，这种一次性或专用设计不仅制造昂贵，而且不能用于其他模具中，甚至与它们定制设计的模具较相似的模具。

美国专利第5,316,466号涉及一种型芯升降器，该型芯升降器旨在具有通用构造，该通用构造具有可枢转地安装到联接器的型芯叶片，例如升降器杆，该联接器固定到与顶出系统附接的分离支撑件。升降器杆的一端包括具有一对平坦侧的跟部和具有部分球形凸形表面的底部，该部分球形凸形表面容纳在联接器的弯曲楔形榫头中，该楔形榫头配备有配合的部分球形凸形表面。虽然‘466中公开的型芯升降器是对先前在美国专利第5,132,442号中公开的制造这种通用型芯升降器的不成功尝试的改进，但它仍然存在相当大的缺点。

虽然‘466型芯升降器确实允许型芯叶片或升降器杆的角度相对于横向于联接器楔形榫头的轴线变化(该轴线也横向延伸穿过杆的跟部的平坦侧)，但角度调整的范围通常太受限制而不能防止杆在模具操作期间粘合和/或防止型芯升降器发生其他故障。虽然‘466型芯升降器确实允许相对于横向轴线的一些角度调整，但它通常提供相对于纵向于联接器楔形榫头的轴线较小的角度调整(如果有的话)，该轴线也纵向延伸穿过升降器杆跟部，这通常太受限制而不能防止在模具操作期间的粘合和型芯升降器故障。