[发明专利]真空处理室及制造真空处理的板形基底的方法有效
申请号: | 201780037177.0 | 申请日: | 2017-04-06 |
公开(公告)号: | CN109314034B | 公开(公告)日: | 2021-11-16 |
发明(设计)人: | F.巴隆弗兰缇瑟;J.维沙特 | 申请(专利权)人: | 瑞士艾发科技 |
主分类号: | H01J37/32 | 分类号: | H01J37/32 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 张雨 |
地址: | 瑞士特*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 真空 处理 制造 基底 方法 | ||
1.一种用于至少一个板形基底(23)的真空处理室(1;101),包括:
·真空容器(3;103),其具有侧壁(5;105),所述侧壁(5;105)环绕中心轴线(B;B100)且包括泵送端口(7;142);
·所述真空容器(3;103)内的隔板(13;113),所述隔板(13;113)环绕所述中心轴线(B;B100)且通过空的中间空间与所述真空容器(3;103)的所述侧壁(5;105)间隔开,所述隔板(13;113)包括顶部区域和底部区域;
·静止的基底支承件(11;132),其在所述底部区域处暴露于所述隔板(13;113)内部,且所述基底支承件(11;132)适于在板形基底(23)的二维延伸的表面中的一个处且沿垂直于所述中心轴线(B;B100)的支承平面(E)支承所述板形基底(23),
·所述侧壁(5;105)中的至少一个基底装卸开口(25;125),其中开口中心轴线垂直于所述中心轴线(B,B100)且与所述中心轴线(B,B100)交叉;以及
·所述隔板(13;113)中的至少一个基底装卸切口(17;117),
所述基底装卸开口(25;125)和所述基底装卸切口(17;117)相互对齐,且定制成允许朝向所述基底支承件(11;132)和从所述基底支承件(11;132)穿过所述基底装卸开口(25;125)和所述基底装卸切口(17;117)装卸板形基底(23);
·能够驱动地移动的隔板闸门(19;119),其驱动地空出和覆盖所述基底装卸切口(17;117);
所述隔板(13;113)具有导电表面,所述隔板闸门(19;119)具有导电闸门表面,至少在所述基底装卸切口(17;117)由所述隔板闸门(19;119)覆盖时所述导电闸门表面与所述隔板(13;113)的所述导电表面电接触;
所述基底支承件(11;132)包括用于所述板形基底的导电支承表面,所述导电支承表面电连接至所述真空处理室(1;101)的RF偏压源连接器;
所述真空容器(3;103)的所述侧壁(5;105)连接到系统接地连接器(130);
并且还包括环绕所述中心轴线(B;B100)且在所述隔板(13;113)的所述底部区域附近的底部护罩(126),
所述底部护罩(126)是金属的并且连接到所述系统接地连接器(130);
所述隔板(13;113)在其底部区域,一方面经由所述底部护罩(126)与所述系统接地连接器(130)成平行不同电接触,并且在另一方面经由所述侧壁(5;105)与所述系统接地连接器(130)成平行不同电接触,所述底部护罩(126)另外与所述真空处理室(1;101)的其它部分电隔离。
2.根据权利要求1所述的真空处理室,其特征在于,所述隔板是金属的。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的真空处理室,其特征在于,所述隔板是维护更换部分。
4.根据权利要求1或权利要求2所述的真空处理室,其特征在于,所述隔板闸门是金属的。
5.根据权利要求1或权利要求2所述的真空处理室,其特征在于,所述隔板闸门沿平行于所述中心轴线的方向能够驱动地移动。
6.根据权利要求1或权利要求2中的一项所述的真空处理室,其特征在于,所述基底支承件包括至少三个销,所述销在所述支承平面上方突出,且所述销沿其轴线且相对于所述支承平面能够驱动地缩回和提升。
7.根据权利要求6所述的真空处理室,其特征在于,在其突出位置的所述销限定平行于所述支承平面的另一个支承平面,所述另一个支承平面与所述隔板内的所述中心轴线交叉。
8.根据权利要求1或权利要求2所述的真空处理室,其特征在于,所述支承平面与所述隔板内的所述中心轴线交叉。
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